[發(fā)明專利]鋁合金熔體凝固過(guò)程相變熱及電導(dǎo)率變化同步檢測(cè)方法及裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011284198.2 | 申請(qǐng)日： | 2020-11-17 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112485306A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-03-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李大勇;董建明;王傲 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 哈爾濱理工大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | G01N27/18 | 分類號(hào)： | G01N27/18 |
| 代理公司： | 哈爾濱市偉晨專利代理事務(wù)所(普通合伙) 23209 | 代理人： | 陳潤(rùn)明 |
| 地址： | 150080 黑龍*** | 國(guó)省代碼： | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋁合金 凝固 過(guò)程 相變 電導(dǎo)率 變化 同步 檢測(cè) 方法 裝置 | ||
1.一種鋁合金熔體凝固過(guò)程相變熱及電導(dǎo)率變化同步檢測(cè)裝置，其特征在于：包括取樣器、負(fù)壓?jiǎn)卧⒉杉疤幚韱卧凰鋈悠鞯囊欢诉B接負(fù)壓?jiǎn)卧涣硪欢诉B接采集及處理單元，所述取樣器用于檢測(cè)鋁合金熔體凝固過(guò)程中的相變熱和電導(dǎo)率；所述負(fù)壓?jiǎn)卧糜诮o取樣器施加真空負(fù)壓；所述采集及處理單元用于采集鋁合金熔體的溫度和熔體的電導(dǎo)率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金熔體凝固過(guò)程相變熱及電導(dǎo)率變化同步檢測(cè)裝置，其特征在于：所述取樣器包括取樣杯(1)、管狀構(gòu)件(2)、橡膠座(4)、導(dǎo)氣管(5)、熱電偶(6)、接氣嘴(7)、底座(8)、電導(dǎo)率信號(hào)(9)和電極(10)，取樣杯(1)安裝在底座(8)上，取樣杯(1)上加工有熱電偶安裝孔(12)，取樣杯(1)上還加工有兩個(gè)安裝通孔(11)，管狀構(gòu)件(2)安裝在安裝通孔(11)內(nèi)，安裝通孔(11)內(nèi)安裝有橡膠座(4)，所述橡膠座(4)上具有凹槽型接線柱(13)，凹槽型接線柱(13)內(nèi)安裝有電極(10)，電極(10)延伸到管狀構(gòu)件(2)內(nèi)；
所述底座(8)上加工有與安裝通孔(11)相適配的接氣嘴安裝孔(14)，接氣嘴安裝孔(14)內(nèi)安裝有接氣嘴(7)，接氣嘴(7)上安裝有導(dǎo)氣管(5)，導(dǎo)氣管(5)的另一端連接有負(fù)壓?jiǎn)卧?/p>
所述底座(8)上還加工有走線孔(15)，走線孔(5)內(nèi)穿過(guò)有電導(dǎo)率信號(hào)線(9)，電導(dǎo)率信號(hào)線(9)的一端與凹槽型接線柱(13)建立連接，電導(dǎo)率信號(hào)線(9)的另一端連接采集及處理單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金熔體凝固過(guò)程相變熱及電導(dǎo)率變化同步檢測(cè)裝置，其特征在于：所述取樣杯(1)的中心位置加工有熱電偶安裝孔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金熔體凝固過(guò)程相變熱及電導(dǎo)率變化同步檢測(cè)裝置，其特征在于：所述負(fù)壓?jiǎn)卧ň彌_裝置和真空泵，所述緩沖裝置為緩沖罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金熔體凝固過(guò)程相變熱及電導(dǎo)率變化同步檢測(cè)裝置，其特征在于：所述取樣器還包括透氣塞(3)，所述透氣塞(3)安裝在所述管狀構(gòu)件(2)內(nèi)，電極(10)嵌入安裝到透氣塞(3)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種鋁合金熔體凝固過(guò)程相變熱及電導(dǎo)率變化同步檢測(cè)裝置，其特征在于：所述管狀構(gòu)件(2)為L(zhǎng)形石英管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金熔體凝固過(guò)程相變熱及電導(dǎo)率變化同步檢測(cè)裝置，其特征在于：所述采集及處理單元包括信號(hào)處理電路、A/D模塊和PC或工控機(jī)；所述信號(hào)處理電路用于將微弱信號(hào)放大至A/D模塊量程范圍傳輸給A/D模塊；所述A/D模塊用于將輸入的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)傳輸給PC或工控機(jī)，所述PC或工控機(jī)用于計(jì)算鋁合金熔體凝固過(guò)程中的相變熱和電導(dǎo)率。
8.一種鋁合金熔體凝固過(guò)程相變熱及電導(dǎo)率變化同步檢測(cè)方法：其特征在于：包括以下步驟：
S1.將鋁合金熔體澆入取樣杯(1)中；
S2.取樣杯(1)中的熱電偶(6)采集鋁合金熔體的溫度信號(hào)傳輸至信號(hào)采集及處理單元；
S3.啟動(dòng)真空泵，取樣杯(1)中的鋁合金熔體在真空的作用下吸入管狀構(gòu)件(2)中形成電導(dǎo)池；
S4.將電極(10)插入橡膠座(4)中與與凹槽形接線柱(13)相接觸；
S5.采用恒流電源向電極(10)供電，在熔體凝固過(guò)程中采集及處理單元實(shí)時(shí)采集電導(dǎo)池電導(dǎo)率；
S6.信號(hào)處理電路將溫度信號(hào)和電導(dǎo)池電導(dǎo)率信號(hào)放大至A/D模塊量程范圍傳輸給A/D模塊，所述A/D模塊將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)輸出至PC或工控機(jī)。
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