[發明專利]一種生產銅線的退火裝置

在審

• 申請號: 202011284004.9
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112410694A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 唐仕軍;鐘香香;唐仕洪
• 申請（專利權）人: 江西辰鑲金屬制品有限公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;C21D9/52;C21D1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種生產銅線的退火裝置，包括本體，所述本體的頂端固定安裝有控制箱，且控制箱的正端面連接有按鈕，所述本體的一側安裝有機體，且機體的底部連接有艙門，所述機體的內部安裝有退火機構，所述退火機構的內部包括有加熱筒，且加熱筒的底部安裝有第一導線輪，所述第一導線輪的底部連接有第二導線輪。本發明中，在退火機構的作用下，銅線通過第一橡膠環進入機體的內部，則使銅線通過加熱筒進行加熱，從而使銅線可以均勻受熱，銅線通過第一導線輪、第二導線輪和第三導線輪進入抗氧化管的內部，通過在抗氧化管的內壁填充抗氧化劑，則使銅線表面被涂抹氧化劑，有效的避免了銅線在空氣中受氧化，提高了銅線的退火質量。

技術領域

本發明涉及銅線生產技術領域，尤其涉及一種生產銅線的退火裝置。

背景技術

銅線大量用于制造電線、電纜、電刷等，是現代工業中極為重要的一種金屬材料，但是銅線暴露在空氣中容易被氧化形成一層銅綠膜，影響銅線的導電性，退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。

現有的生產銅線的退火裝置在對銅線進行退火時無法精準的確保裝置內部的密封性，容易導致銅線接觸空氣產生氧化，并且不能夠對銅線進行均勻退火，從而導致銅線的退火效率低，并且不能夠在退火后的銅線進行增加抗氧化的效果，同時不能夠對銅線進行有效的收集的目的。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有的生產銅線的退火裝置在對銅線進行退火時無法精準的確保裝置內部的密封性，容易導致銅線接觸空氣產生氧化，并且不能夠對銅線進行均勻退火，從而導致銅線的退火效率低，并且不能夠在退火后的銅線進行增加抗氧化的效果，同時不能夠對銅線進行有效的收集的目的的缺點，而提出的一種生產銅線的退火裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種生產銅線的退火裝置，包括本體，所述本體的頂端固定安裝有控制箱，且控制箱的正端面連接有按鈕，所述本體的一側安裝有機體，且機體的底部連接有艙門，所述機體的內部安裝有退火機構，所述退火機構的內部包括有加熱筒，且加熱筒的底部安裝有第一導線輪，所述第一導線輪的底部連接有第二導線輪，且第二導線輪與機體為轉動安裝，所述機體的底部一側連接有進液管，且進液管的外側安裝有水泵，所述水泵的頂部連接有連接管，且連接管的一側底部安裝有出液管，所述出液管的底部安裝有第一橡膠環，且第一橡膠環在機體的一側嵌合安裝，所述本體的頂部連接有第三導線輪，且第三導線輪的底部安裝有抗氧化管，所述抗氧化管的底部安裝有第四導線輪，且第四導線輪的外側安裝有第二橡膠環，并且第二橡膠環在本體的底部外側嵌合連接，所述抗氧化管的內壁添加有抗氧化劑，且抗氧化管的內部開設有開槽，所述開槽的內壁連接有海綿墊，所述本體的外側安裝有出料機構。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述加熱筒關于機體的中軸線對稱設置有兩組，且兩組加熱筒的橫軸線相重合。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第一導線輪關于機體的中軸線對稱設置有兩組，且第一導線輪的中軸線與加熱筒的中軸線相重合。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第二導線輪關于關于機體的中軸線對稱設置有兩組，且第二導線輪的橫軸線與第四導線輪的橫軸線相重合，并且第四導線輪的橫軸線與第二橡膠環的橫軸線相重合。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述出料機構的內部包括有固定板，且固定板的內部貫穿安裝有連接桿，所述連接桿的一側連接有手柄，且連接桿的外壁套設有第一齒輪盤，所述第一齒輪盤的頂端齒合連接有第二齒輪盤，且第二齒輪盤的內側安裝有橫桿，所述橫桿的外壁套設有卷線筒。

作為上述技術方案的進一步描述：