[發(fā)明專利]一種甘氨酸的提純及封閉生產(chǎn)方法

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• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112239413A
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴(yán)永生
• 申請（專利權(quán)）人: 嚴(yán)永生;蘇州市永達氨基酸廠
• 主分類號: C07C229/08
• 分類號: C07C229/08;C07C227/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種甘氨酸的提純及封閉生產(chǎn)方法，其特征在于該方法的步驟如下：

1.1)將一定量的工業(yè)級甘氨酸加入去離子水中進行溶解，其中使去離子水和工業(yè)級甘氨酸的配置比率(重量)為： H₂O∶H₂ NCH₂COOH₂ =(2．0～50．0)∶1

1.2)在合適的時間和溫度條件下，使工業(yè)級甘氨酸在去離子水進行溶解，同時，加入活性炭脫色；

1.3)對經(jīng)過脫色的溶液進行電滲析除雜和過濾，去掉存在于溶液中的雜質(zhì)離子，以及除去溶液中的機械雜質(zhì)，并且用超濾除去溶液中的內(nèi)毒素；

1.4)將溶液通入離子交換樹脂塔，樹脂塔填充陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂，將溶液中重金屬離子銅離子,汞離子,鉻離子，鉛離子降低到10ppb以內(nèi)；

1.5)使溶液經(jīng)過反滲透初步濃縮再蒸發(fā)濃縮后，冷卻結(jié)晶，再脫水獲得濾餅和結(jié)晶母液；

1.6)對濾餅進行加熱干燥，獲得精制的甘氨酸晶體；

1.7)在結(jié)晶母液中加入活性炭，進行脫色；

對經(jīng)過脫色的結(jié)晶母液進行電滲析除雜，除去結(jié)晶母液中的鹽分和雜質(zhì)離子；

1.8)對經(jīng)過除雜的結(jié)晶母液進行噴霧造粒，獲得飼料級甘氨酸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘氨酸的提純及封閉生產(chǎn)方法，其特征為：所述使工業(yè)級甘氨酸和去離子水的溶液進行溶解的時間為0．5-1．5小時，其溶解溫度為50- 80℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘氨酸的提純及封閉生產(chǎn)方法，其特征為對于工業(yè)級甘氨酸和去離子水的溶液進行脫色時，加入活性炭的含量為0．01-1％(重量比)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘氨酸的提純及封閉生產(chǎn)方法，其特征為采用袋式過濾器，對經(jīng)過脫色溶液進行過濾，在袋式過濾器中采用的過濾袋中的微孔尺寸是0．5-0．1微米，并且采用超濾方法除去溶液中的內(nèi)毒素。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘氨酸的提純及封閉生產(chǎn)方法，其特征為采用電滲析方法除去存在于工業(yè)級甘氨酸和去離子水溶液中的雜質(zhì)離子，以及除去存在于結(jié)晶母液中的鹽分。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘氨酸的提純及封閉生產(chǎn)方法，其特征為使經(jīng)過反滲透再濃縮后的溶液冷卻結(jié)晶時，其結(jié)晶溫度為55-20℃，結(jié)晶時間為1．5-4．5小時。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘氨酸提純及封閉生產(chǎn)方法，其特征為采用連續(xù)盤式干燥機對濾餅進行加熱干燥，其加熱溫度為50-70℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘氨酸提純及封閉生產(chǎn)方法，其特征為對結(jié)晶母液采用噴霧造粒生產(chǎn)飼料級甘氨酸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘氨酸提純及封閉生產(chǎn)方法，其特征為整個生產(chǎn)過程中的反應(yīng)釜及物料輸送管路處于密封狀態(tài)中。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘氨酸提純及封閉生產(chǎn)方法，其特征，將溶液通入1～6節(jié)串聯(lián)或者并聯(lián)離子交換樹脂塔，樹脂塔填充陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂，將溶液中重金屬離子銅離子,汞離子,鉻離子，鉛離子降低到10ppb以內(nèi)。