[發(fā)明專利]一種浸膠布中含膠量測定方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011283063.4
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112284961A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳奎;唐生華;盧俊濤;孫國平;陳立;陳年紅;薛平
• 申請（專利權(quán)）人: 泰州市泰帆工業(yè)用布有限公司
• 主分類號: G01N5/04
• 分類號: G01N5/04
• 代理公司: 北京化育知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833
• 代理人: 閆露露

本發(fā)明涉及一種浸膠布中含膠量測定方法，(1)將燒杯放在天平附近的冷卻器中；(2)稱量配衡燒杯和各實(shí)驗(yàn)燒杯的質(zhì)量，稱至0.1mg，并記錄；(3)過濾試樣，用刻度量筒稱取50mL土0.5mL試樣，倒入每個稱過的燒杯中(配衡燒杯除外，每種待測的燃料各用一個燒杯。把裝有試樣的燒杯和配衡燒杯放入蒸發(fā)浴中,放入的第一燒杯和最后一個燒杯的時間要盡可能的短。當(dāng)使用空氣蒸發(fā)試樣時，應(yīng)使用不銹鋼鑷子或鉗子，放上錐形轉(zhuǎn)接器。該浸膠布中含膠量測定方法的整個過程中的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于600℃的高溫，并且將燒杯放進(jìn)保持在160℃?165℃的蒸發(fā)浴中，并未直接接觸高溫，避免灼燒一部分原浸膠布中碳?xì)浠衔铮瑥亩苊鈱?dǎo)致含膠量測定結(jié)果比實(shí)際結(jié)果偏大。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及浸膠布技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種浸膠布中含膠量測定方法。

背景技術(shù)

浸膠布是將棉布或玻璃布浸漬酚醛樹脂的溶液或滲入熔融的酚醛樹脂而成的布。主要用途有：用卷繞法制成管子，供輸送石油、水、煤氣等用；用棉布制成的，宜在弱酸和弱堿中使用；用玻璃布制成的，可在酸和鹽的濃溶液中使用；用粘合法制成各種部件的保護(hù)層，以增加其化學(xué)穩(wěn)定性；用低壓成型法制造形狀復(fù)雜的大型制件，具有較高的機(jī)械性能。

含膠量是浸膠布一項(xiàng)重要的質(zhì)量控制指標(biāo)，含膠量用樹脂含量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表示，含膠量對制品的力學(xué)性能有很大影響，制品的其他性能如吸濕性、電氣性能及耐化學(xué)腐蝕性也取決于樹脂種類及其含量。因此在產(chǎn)品成型時，含膠量的控制極為重要。現(xiàn)有的檢測試方法檢測的含膠量誤差大，因?yàn)樵?00℃的高溫下能把原浸膠布中碳?xì)浠衔镒茻徊糠郑瑢?dǎo)致含膠量測定結(jié)果比實(shí)際結(jié)果偏大。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上問題，本發(fā)明提供一種浸膠布中含膠量測定方法來解決上述背景技術(shù)中提出的問題。具體如下：

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種浸膠布中含膠量測定方法，包括以下步驟：

(1)將燒杯放在天平附近的冷卻器中；

(2)稱量配衡燒杯和各實(shí)驗(yàn)燒杯的質(zhì)量，稱至0.1mg，并記錄；

(3)過濾試樣，用刻度量筒稱取50mL土0.5mL試樣，倒入每個稱過的燒杯中(配衡燒杯除外，每種待測的燃料各用一個燒杯。把裝有試樣的燒杯和配衡燒杯放入蒸發(fā)浴中,放入的第一燒杯和最后一個燒杯的時間要盡可能的短。當(dāng)使用空氣蒸發(fā)試樣時，應(yīng)使用不銹鋼鑷子或鉗子，放上錐形轉(zhuǎn)接器。開始通入空氣達(dá)到規(guī)定的流速，保持規(guī)定的溫度和流速，使試樣蒸發(fā)30min土0.5min；

(4)加熱結(jié)束后，用不銹鋼鑷子或鉗子移走錐形轉(zhuǎn)接器，將燒杯從浴中轉(zhuǎn)移到冷卻器中將冷卻器放在天平附近2h稱量各個燒杯，并記錄其質(zhì)量；

(5)對未洗膠質(zhì)含量的結(jié)果小于0.5mg/100mL的非浸膠布料，沒有必要執(zhí)行這部分洗滌步驟，如果未洗膠質(zhì)含量不小于0.5mg/100mL，向每個盛有殘?jiān)臒屑尤?5mL正庚烷并輕輕旋轉(zhuǎn)30s使混合物靜止10min，同樣的方法處理配衡燒杯；

(6)小心的倒掉正庚烷，防止任何固體和殘?jiān)膿p失；

(7)用第二份正庚烷按步驟5和6重新進(jìn)行抽提，如果抽提帶色則進(jìn)行第三次抽提，不能進(jìn)行3次以上的抽提；

(8)把燒杯(包括配衡燒杯)放進(jìn)保持在160℃-165℃的蒸發(fā)浴中，不放錐形轉(zhuǎn)接器，使燒杯干燥5min±0.5min；

(9)干燥結(jié)束時，用不銹鋼鑷子或鉗子從浴中取出燒杯，放進(jìn)冷卻器中，使其在天平附近冷卻2h，稱量各個燒杯，并記錄其質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中的冷卻時間至少為2h。