[發明專利]一種高導熱單組分導熱凝膠及其制備方法在審
| 申請號: | 202011282148.0 | 申請日: | 2020-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN112322042A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發明(設計)人: | 劉聲金 | 申請(專利權)人: | 廣東和潤新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/04 | 分類號: | C08L83/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/22;C09K5/14 |
| 代理公司: | 廣東有知貓知識產權代理有限公司 44681 | 代理人: | 王瑞 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 組分 凝膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種高導熱單組分導熱凝膠,其特征在于,包括以下重量份數的原料:
所述導熱粉體由以下重量份數的原料組成:
硬脂酸改性氧化鋁 60-70份
氫氧化鋁 10-20份
氧化鋅 15-30份;
其中,所述硬脂酸改性氧化鋁的粒徑為30-80微米,氫氧化鋁的粒徑為8-30微米,氧化鋅粒徑為1-5微米;
所述硅烷偶聯劑是由辛基三甲氧基硅氧烷、二乙氧基甲基苯基硅烷和硬脂酸按質量比1:0.4-0.8:2組成的混合物。
2.根據權利要求1所述的高導熱單組分導熱凝膠,其特征在于,包括以下重量份數的原料:
3.根據權利要求1或2所述的高導熱單組分導熱凝膠,其特征在于,所述導熱粉體由以下重量份數的原料組成:
硬脂酸改性氧化鋁 68份
氫氧化鋁 12份
氧化鋅 20份;
所述硬脂酸改性氧化鋁的粒徑為58微米,氫氧化鋁的粒徑為10微米,氧化鋅粒徑為3微米。
4.根據權利要求1或2所述的高導熱單組分導熱凝膠,其特征在于,所述硅烷偶聯劑是由辛基三甲氧基硅氧烷、二乙氧基甲基苯基硅烷和硬脂酸按質量比1:0.5:2組成的混合物。
5.根據權利要求1所述的高導熱單組分導熱凝膠,其特征在于,所述硅油為二甲基硅油和乙烯基硅油的組合物。
6.根據權利要求1或5所述的高導熱單組分導熱凝膠,其特征在于,所述硅油的粘度在25℃時為1000cps。
7.根據權利要求1所述的高導熱單組分導熱凝膠,其特征在于,所述鉑金混合物的濃度為1200ppm-3000ppm。
8.一種權利要求1所述的高導熱單組分導熱凝膠的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一,將捏合機加熱至150℃,將配方量的硅油、硅烷偶聯劑加入所述捏合機中;
步驟二,向所述捏合機中加入硬脂酸改性氧化鋁,捏合均勻;
步驟三,向所述捏合機中加入氫氧化鋁,捏合均勻;
步驟四,向所述捏合機中加入氧化鋅,捏合均勻,得到混合物;
步驟五,將步驟四所得混合物取出冷卻至常溫;
步驟六,將冷卻后的混合物轉移至行星動力攪拌機中,再加入鉑金混合物,攪拌后,抽真空排氣泡,即得所述高導熱單組分導熱凝膠。
9.根據權利要求8所述的高導熱單組分導熱凝膠的制備方法,其特征在于,步驟二至四中,捏合時間為20-40min,捏合速度為50-80r/min。
10.根據權利要求8所述的高導熱單組分導熱凝膠的制備方法,其特征在于,步驟六中,所述攪拌機為行星動力攪拌機,攪拌時間為30min,攪拌速度為250-300r/min。
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