[發明專利]一種煉鋼生產用線材控冷裝置

在審

• 申請號: 202011281822.3
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112474837A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 李枝光;王曉峰;雷旺;雷明;王方;戴艷海
• 申請（專利權）人: 云南玉溪仙福鋼鐵（集團）有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 昆明盛鼎宏圖知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 53203
• 代理人: 許競雄

本發明公開了一種煉鋼生產用線材控冷裝置，包括預精軋機，預精軋機的前后兩端分別設有第一控冷裝置和第二控冷裝置，第一控冷裝置和第二控冷裝置均包括水箱，水箱內依次設有多個支撐座，多個支撐座上交錯安裝有首尾相接的正向冷卻機構和反向冷卻機構，通過在精軋機的前后兩端均設置控冷裝置對線材進行控溫，水箱內設置的正向冷卻機構和反向冷卻機構對線材充分降溫控冷，冷卻效率高，促進金屬結晶，提高線材力學性能。

技術領域

本發明涉及煉鋼技術領域，具體涉及一種煉鋼生產用線材控冷裝置。

背景技術

隨著熱軋帯肋鋼筋新標準實施，在鋼筋的生產中，鋼筋生產企業已不能通過強穿水使鋼筋表面獲得環狀的馬氏體組織來達到鋼筋的力學性能，為了使鋼筋力學性能達標，通常采取的解決辦法主要有兩種，一是在煉鋼過程當中加微量元素的辦法（如：釩、鈮、鈦），來獲得相應穩定的力學性能，采取加微量元素的辦法來解決鋼筋力學性達標，雖然工藝難度低，操作簡單，但是其添加的微量元素導致生產成本較高，不適宜推廣；二是通過更改控冷工藝來滿足力學性能，成本較低，適宜推廣，但是現有的控冷裝置結構簡單，冷卻效率低，不能滿足控冷需求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種煉鋼生產用線材控冷裝置，解決現有的控冷裝置結構簡單，冷卻效率低，不能滿足控冷需求的問題。

為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種煉鋼生產用線材控冷裝置，包括預精軋機，所述預精軋機的前后兩端分別設有第一控冷裝置和第二控冷裝置，第一控冷裝置和所述第二控冷裝置均包括水箱，所述水箱內依次設有多個支撐座，多個所述支撐座上交錯安裝有首尾相接的正向冷卻機構和反向冷卻機構。

進一步的技術方案是，所述正向冷卻機構包括第一水嘴本體，所述第一水嘴本體的前端設有向內卷的第一限位筒，所述第一水嘴本體的前端固定安裝有第一前壓蓋，所述第一前壓蓋包括適配所述第一水嘴本體前端的第一壓蓋部，所述第一壓蓋部上設有適配所述第一限位筒內徑的第一圓筒，所述第一水嘴本體的后端固定安裝有第一后壓蓋，所述第一后壓蓋包括適配所述第一水嘴本體后端的第二壓蓋部，第二壓蓋部背離所述第一水嘴本體的一端設有內徑逐漸縮小的第一錐形管，所述第一錐形管背離所述第二壓蓋部的一端設有第一連接管，所述第一連接管上安裝有第一導管，所述第一圓筒背離所述第一壓蓋部的一端插裝在所述第一限位筒內并延伸至所述第一錐形管內，所述第一水嘴本體與所述第一后壓蓋和第一前壓蓋構成第一水腔，所述第一水嘴本體的側壁設有連通所述第一水腔的第一進水口，所述第一圓筒的端部設有適配所述第一錐形管內壁的第一傾斜面，所述第一傾斜面與所述第一錐形管的內壁構成第一噴水間隙。

更進一步的技術方案是，所述第一導管上設有多個第一通孔。

更進一步的技術方案是，所述第一壓蓋部背離所述第一圓筒的一端設有內徑逐漸增大的第二錐形管。