[發(fā)明專利]一種高重頻超快激光高效直寫制造金屬微結(jié)構(gòu)的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011281590.1 | 申請日: | 2020-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN112517922B | 公開(公告)日: | 2022-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃婷;崔夢雅;肖榮詩 | 申請(專利權(quán))人: | 北京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B22F10/10 | 分類號: | B22F10/10;B22F9/24;B33Y10/00;B33Y80/00 |
| 代理公司: | 北京睿派知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11597 | 代理人: | 劉鋒 |
| 地址: | 100022 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高重頻超快 激光 高效 制造 金屬 微結(jié)構(gòu) 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種高重頻超快激光高效制造金屬微結(jié)構(gòu)的方法,該方法包括如下步驟:制備金屬鹽墨水,所述金屬鹽墨水由金屬鹽、吸光粒子、多元醇和去離子水組成;將所述金屬鹽墨水涂于基底表面形成液膜;采用高重頻超快激光按預(yù)設(shè)的路徑在涂有金屬鹽墨水的基底表面進(jìn)行直寫;清洗激光直寫后的基底表面,在基底表面獲得預(yù)期的金屬微結(jié)構(gòu)。該方法通過單光子線性吸收超快激光的能量,極大地降低了對光強(qiáng)的要求,顯著提高了制造效率。同時,利用超快激光與材料相互作用熱影響小的特點(diǎn),在大氣環(huán)境中即可實(shí)現(xiàn)金屬微結(jié)構(gòu)的直寫制造,且基底不被破壞,簡化了制造過程,降低了制造成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及超快激光直寫技術(shù),特別是能夠在非金屬基底上無損傷高效制造金屬微結(jié)構(gòu)的方法,屬于微納加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在電介質(zhì)等非金屬基底表面制造微尺度金屬結(jié)構(gòu)在微電子、光電子等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。例如,在光電子器件領(lǐng)域,微尺度金屬結(jié)構(gòu)可作為等離子體天線,與光相互作用可以突破衍射極限;在塑料等柔性基底上制造微尺度金屬結(jié)構(gòu),作為柔性電子器件,可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電性與柔性的有機(jī)結(jié)合;在非金屬基底上各種電子器件間的導(dǎo)電連通也需要通過金屬微結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),等等。隨著對基底表面微尺度金屬結(jié)構(gòu)多樣化需求的增加,對微加工技術(shù)的要求也進(jìn)一步提高。
初期在電介質(zhì)等非金屬表面制造金屬微結(jié)構(gòu),主要為基于光刻的金屬蒸鍍技術(shù),通過電子束、聚焦離子束、納米球等光刻技術(shù)在基底表面實(shí)現(xiàn)微圖案化制備,通過蒸發(fā)金屬實(shí)現(xiàn)圖形轉(zhuǎn)移,以實(shí)現(xiàn)高分辨金屬二維結(jié)構(gòu)的制造。為了獲得選擇性金屬微圖案,保證制造結(jié)構(gòu)的精度,需要結(jié)合掩模實(shí)現(xiàn)選擇性曝光,復(fù)雜程度大大增加;另一方面制造環(huán)境要求苛刻,金屬微結(jié)構(gòu)與基底的結(jié)合強(qiáng)度較差,這導(dǎo)致其制造成本大大增加且應(yīng)用穩(wěn)定性減弱。
近年來,激光直寫技術(shù)快速發(fā)展,已成為無需掩模、快速、簡單地實(shí)現(xiàn)在電介質(zhì)等非金屬表面實(shí)現(xiàn)金屬微結(jié)構(gòu)制造的一種有效的替代方法。激光器按照其工作方式分為連續(xù)、普通脈沖、短脈沖和超短脈沖激光器。以連續(xù)、普通和短脈沖激光器作為工具的金屬微結(jié)構(gòu)直寫技術(shù)包括激光燒結(jié)金屬粉末、激光誘導(dǎo)前置轉(zhuǎn)移、激光誘導(dǎo)化學(xué)沉積、激光改性結(jié)合化學(xué)鍍等。這些技術(shù)均是基于激光的熱效應(yīng),由于激光作用時間較長,易對基底造成熱損傷。此外,激光燒結(jié)金屬粉末對燒結(jié)環(huán)境要求較高,且燒結(jié)前的粉末預(yù)置時間和燒結(jié)后的冷卻時間較長。激光誘導(dǎo)前置轉(zhuǎn)移需要提前將金屬材料鍍在透明基質(zhì)表面,同時還需要在透明基底與材料薄膜之間添加合適的犧牲層,吸收激光能量,生成氣體后將金屬薄膜材料推離基底,過程復(fù)雜,受大量參數(shù)的影響,結(jié)構(gòu)不易控制;激光改性結(jié)合化學(xué)鍍先利用激光輻射基底表面實(shí)現(xiàn)局部活化,再結(jié)合化學(xué)鍍進(jìn)行導(dǎo)電線路的制備,生產(chǎn)周期長,且化學(xué)鍍對具有催化活性的金屬粒子選擇性窄。
超快(超短脈沖)激光直寫技術(shù)由于脈寬極窄(10-12-10-15s數(shù)量級)、瞬時功率高、與材料作用時間極短,熱影響極小,大大提高了微結(jié)構(gòu)的精度,同時不會對基底造成熱損傷,引起了越來越廣泛的關(guān)注。
現(xiàn)有超快激光直寫金屬微結(jié)構(gòu)均是基于光敏材料的雙光子或多光子吸收誘導(dǎo)的金屬離子還原的過程,其反應(yīng)原理如圖1及下式所示:
nM0→(M0)n (3-1)
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