[發(fā)明專利]一種T型鋼翻板裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011274639.0 | 申請日: | 2020-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN112475747A | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李福興;康春雷;吳冬生;張宗岳;夏坤;苗建;姜秀蓮 | 申請(專利權(quán))人: | 灤縣眾興鋼構(gòu)有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/047 | 分類號: | B23K37/047 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 063700 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 型鋼 裝置 | ||
本發(fā)明屬于型鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種T型鋼翻板裝置,包括物料平臺、傳送平臺以及翻轉(zhuǎn)機構(gòu),其中:物料平臺通過固定架與傳送平臺連接,翻轉(zhuǎn)機構(gòu)架設(shè)在固定架的內(nèi)部;翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架、抬升架以及液壓傳動裝置,液壓傳動裝置一端與翻轉(zhuǎn)架連接,另一端固定在傳送平臺的底部,抬升架設(shè)置在固定架的內(nèi)部,與翻轉(zhuǎn)架連接。本發(fā)明提供的T型鋼翻板裝置,利用液壓傳動裝置將翻轉(zhuǎn)架和抬升架頂起抬升,使物料平臺上的T型鋼能夠翻轉(zhuǎn)180°落在傳送平臺上,然后通過扶正裝置扶正后,傳送到后續(xù)的焊接平臺上進行焊接,實現(xiàn)了T型鋼翻轉(zhuǎn)的自動化,不需要龍門吊就可以吊裝T型鋼,節(jié)約了人力成本,減少了生產(chǎn)過程中的安全隱患。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于型鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種T型鋼翻板裝置。
背景技術(shù)
H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面高效型材,因其斷面與英文字母H相同而得名,由于H型鋼的各個部位均以直角排布,因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點,屬于建筑行業(yè)常用的建材,其中H型鋼水平方向鋼板我們稱為腹板,垂直方向成為翼板,一組翼板和腹板焊接時稱為T型鋼。
目前在生產(chǎn)H型鋼的過程中大多采用龍門吊將T型鋼吊起運輸,然后再和另一張翼板進行焊接,最后焊接成H型鋼,在此過程中需要專門的人員控制龍門吊,并且在龍門吊的過程中存在較大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
針對背景技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供了一種T型鋼翻板裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠代替龍門吊進行T型鋼的翻轉(zhuǎn)。
本發(fā)明提供的一種T型鋼翻板裝置,包括物料平臺、傳送平臺以及翻轉(zhuǎn)機構(gòu),其中:物料平臺通過固定架與傳送平臺連接,翻轉(zhuǎn)機構(gòu)架設(shè)在固定架的內(nèi)部;翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架、抬升架以及液壓傳動裝置,液壓傳動裝置一端與翻轉(zhuǎn)架連接,另一端固定在傳送平臺的底部,抬升架設(shè)置在固定架的內(nèi)部,與翻轉(zhuǎn)架連接。
進一步的,翻轉(zhuǎn)架為“L”型,包括第一翻轉(zhuǎn)托盤和第二翻轉(zhuǎn)托盤,第一翻轉(zhuǎn)托盤和第二翻轉(zhuǎn)托盤一體成型。
進一步的,液壓傳動裝置包括液壓缸和行程桿,液壓缸固定在傳送平臺的底部,通過第一轉(zhuǎn)軸與傳送平臺轉(zhuǎn)動連接,行程桿設(shè)置在液壓缸內(nèi),通過第二轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)支點轉(zhuǎn)動連接。
進一步的,第二翻轉(zhuǎn)托盤通過第三轉(zhuǎn)軸與抬升架轉(zhuǎn)動連接。
進一步的,翻轉(zhuǎn)前,第一翻轉(zhuǎn)托盤設(shè)置在物料平臺上。
進一步的,翻轉(zhuǎn)過程中,第二翻轉(zhuǎn)托盤轉(zhuǎn)動插入到抬升架內(nèi)。
進一步的,物料平臺上設(shè)置有輸送輥。
進一步的,傳送平臺上設(shè)置有緩沖架。
進一步的,傳送平臺上設(shè)置有扶正裝置。
進一步的,傳送平臺上設(shè)置有傳送輥。
本發(fā)明提供的一種T型鋼翻板裝置,具有以下有益效果:
本發(fā)明提供的T型鋼翻板裝置,利用液壓傳動裝置將翻轉(zhuǎn)架和抬升架頂起抬升,使物料平臺上的T型鋼能夠翻轉(zhuǎn)180°落在傳送平臺上,然后通過扶正裝置扶正后,傳送到后續(xù)的焊接平臺上進行焊接,實現(xiàn)了T型鋼翻轉(zhuǎn)的自動化,不需要龍門吊就可以吊裝T型鋼,并能夠快速的進行后續(xù)的T型鋼焊接,節(jié)約了人力成本,減少了生產(chǎn)過程中的安全隱患。
附圖說明
為了更清楚的說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見的,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
圖1為本發(fā)明T型鋼翻板裝置翻轉(zhuǎn)前的示意圖;
圖2為本發(fā)明T型鋼翻板裝置翻轉(zhuǎn)過程中的示意圖;
圖3為本發(fā)明T型鋼翻板裝置翻轉(zhuǎn)后的示意圖;
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