[發(fā)明專利]一種二級升溫凈化設備

在審

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• 申請日: 2020-11-14
• 公開（公告）號: CN112245953A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 高云芝;劉葉青;高明璐
• 申請（專利權）人: 高云芝
• 主分類號: B01D3/00
• 分類號: B01D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種二級升溫凈化設備，包括：第一熱能循環(huán)系統(tǒng)、第一風能循環(huán)系統(tǒng)、第二熱能循環(huán)系統(tǒng)、第二風能循環(huán)系統(tǒng)、液體輸送系統(tǒng)，該設備科學合理，簡單實用高效，實現(xiàn)了快速分級分離和連續(xù)凈化，更適合大批量生產。

技術領域

本發(fā)明涉及一種二級升溫凈化設備。

背景技術

目前，在醫(yī)藥、化工、輕工、飲品等行業(yè)液體凈化，一般采取吸附介質置入液體內吸附凈化，之后過濾分離，特別是底腳固液混合物處理難；還有通過傳統(tǒng)技術加溫蒸餾提取，傳統(tǒng)工藝落后且效率低；專利號：2011104111654專利名稱酒液除雜系統(tǒng)及除雜方法是在常溫下進行除雜分離存在一定的不足之處；專利號：2016103678241專利名稱白酒除雜提純系統(tǒng)及方法通過玻璃房日照升溫下進行實現(xiàn)規(guī)模化生產有一定的局限性；專利號：2013102801832專利名稱一種提高白酒品級的方法升溫后逐級冷卻回收液體，升溫后冷卻，熱能不能回收，低溫下進行冷卻回收液體，液體冷能不能回收嚴重造成能源浪費，其設備投資大、運行成本高，實現(xiàn)規(guī)模化生產有一定的差距；傳統(tǒng)技術規(guī)模化生產難以滿足，市場難以推廣，液體凈化技術上有待改進。

發(fā)明內容

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供操作簡單、易用的一種二級升溫凈化設備，該設備科學合理，簡單實用高效，實現(xiàn)了快速分級分離和連續(xù)凈化，更適合大批量生產。

所述一種二級升溫凈化設備包括：第一熱能循環(huán)系統(tǒng)、第一風能循環(huán)系統(tǒng)、第二熱能循環(huán)系統(tǒng)、第二風能循環(huán)系統(tǒng)、液體輸送系統(tǒng)；

所述第一熱能循環(huán)系統(tǒng)：第一熱源罐出口通過管道與第一熱能循環(huán)泵進口連接，第一熱交換器的熱進口通過管道與所述第一熱能循環(huán)泵出口連接，所述第一熱交換器的熱出口通過管道與所述第一熱源罐進口連接，其中所述第一熱源罐熱能的產生根據(jù)實際需求適配設計、傳遞熱能的液體根據(jù)工況需求適配設計；

所述第一風能循環(huán)系統(tǒng)：第一風機出口通過第一進氣管與第一氣液罐進氣口連接，第一回收裝置進氣口通過第一出氣管與所述第一氣液罐出氣口連接，所述第一風機進口通過管道與所述第一回收裝置出氣口連接，其中所述第一氣液罐內腔的進氣口和出氣口勢位高于所述第一氣液罐的第一液體液面A；

所述第二熱能循環(huán)系統(tǒng)：第二熱源罐出口通過管道與第二熱能循環(huán)泵進口連接，第二熱交換器的熱進口通過管道與所述第二熱能循環(huán)泵出口連接，所述第二熱交換器的熱出口通過管道與所述第二熱源罐進口連接，其中所述第二熱源罐熱能的產生根據(jù)實際需求適配設計、傳遞熱能的液體根據(jù)工況需求適配設計；

所述第二風能循環(huán)系統(tǒng)：第二風機出口通過第二進氣管與第二氣液罐進氣口連接，第二回收裝置進氣口通過第二出氣管與所述第二氣液罐出氣口連接，所述第二風機進口通過管道與所述第二回收裝置出氣口連接，其中所述第二氣液罐內腔的進氣口和出氣口勢位高于所述第二氣液罐的第二液體液面B；

所述液體輸送系統(tǒng)：第三回收熱交換器冷進口通過管道與進液泵出口連接，所述第一熱交換器的冷進口通過管道與所述第三回收熱交換器冷出口連接，所述第一氣液罐進液口通過管道與所述第一熱交換器的冷出口連接，第二輸送泵的進口通過管道與所述第一氣液罐出液口連接，所述第二輸送泵的出口通過管道連接所述第二回收熱交換器熱冷進口，所述第二熱交換器的冷進口通過管道與所述第二回收熱交換器熱冷出口連接，所述第二氣液罐進液口通過管道與所述第二熱交換器的冷出口連接，第三輸送泵的進口通過管道與所述第二氣液罐出液口連接，所述第二回收熱交換器熱熱進口通過管道與所述第三輸送泵的出口連接，所述第三回收熱交換器熱進口通過管道與所述第二回收熱交換器熱熱出口連接，所述第三回收熱交換器熱出口連接，所述回收熱交換器熱出口連接出液管，所述進液泵進口連接進液管，其中所述進液管和所述出液管通過閥連接，所述第一氣液罐出液口勢位低于所述第一氣液罐的第一液體液面A；所述第二氣液罐出液口勢位低于所述第二氣液罐的第二液體液面B。

附圖說明