[發明專利]危廢焚燒回轉窯內壁結構

有效

• 申請號: 202011270111.6
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112361352B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 黃愛軍;胡茂麗;楊貴林;黃澤華;林永勝
• 申請（專利權）人: 新中天環保股份有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;F23G5/20;F23G5/44
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

本發明屬于帶動焚燒物料轉動混合的結構技術領域，公開了一種危廢焚燒回轉窯內壁結構，包括沿回轉窯的筒體長度方向依次設置的多組物料分散結構，物料分散結構均包括沿回轉窯的筒體內壁周向依次設置的耐火凸塊；每組物料分散結構的耐火凸塊在高度方向錯位，物料分散結構也在高度方向上錯位。本發明解決了現有的回轉窯筒體在旋轉時，危廢會堆積在同一處，攪拌效果差，使得危廢受熱不均，影響焚燒效果的問題。

技術領域

本發明屬于帶動焚燒物料轉動混合的結構技術領域，具體涉及一種危廢焚燒回轉窯內壁結構。

背景技術

危廢，是危險廢物的簡稱，是指列入國家危險廢物名錄或根據國家規定的危險廢物鑒定標準和鑒定方法認定的具有危險廢物特性的廢物。大部分危廢都含有有毒有害物質，若隨意排放會對環境造成污染，因此通常需要對其進行處理后再排放?，F目前通常是使用回轉窯來對危廢進行焚燒處理，再將焚燒后的灰渣進行排放?；剞D窯在運行的過程中，需要不斷旋轉，并持續處于高溫狀態，使得窯內的物體被焚燒。但是現目前的回轉窯內壁的形狀通常為光滑的圓形，在回轉窯旋轉時，危廢會堆積在同一處，導致危廢攪拌、混合的效果較差，進而使得危廢受熱不均，影響焚燒的效果。

發明內容

本發明意在提供一種危廢焚燒回轉窯內壁結構，以解決現有的回轉窯筒體在旋轉時，危廢會堆積在同一處，攪拌效果差，使得危廢受熱不均，影響焚燒效果的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案，危廢焚燒回轉窯內壁結構，包括沿回轉窯的筒體長度方向依次設置的多組物料分散結構，物料分散結構均包括沿回轉窯的筒體內壁周向依次設置的耐火凸塊；物料分散結構的耐火凸塊在高度方向錯位，物料分散結構也在高度方向上錯位。

本技術方案的技術原理及有益效果：

回轉窯在運行時，筒體發生轉動，進而帶動物料分散結構轉動，由于物料分散結構包括多塊錯位設置的耐火凸塊，能夠使得物料分散結構呈齒形，因此在轉動時，能夠給予危廢一個拋動的力，因此使得危廢均勻的混合，提高危廢焚燒時的受熱均勻度，進而提升焚燒的效果。

在設置時，每組物料分散結構的耐火凸塊在高度方向錯位，每組物料分散結構也在高度方向上錯位，會使得物料分散結構在回轉窯的筒體內壁上形成螺旋拋物線，進而在回轉窯的筒體轉動時，對危廢進行攪動，提升混合均勻度。與現有技術中，回轉窯的筒體內壁光滑相比，能夠提升危廢焚燒的均勻度；而且危廢在與耐火凸塊接觸時，還能發生撞擊，實現對危廢進行破碎，使得危廢的粒徑變小，提升焚燒的效果和效率。

進一步，耐火凸塊為耐火磚。

有益效果：耐火磚的耐火能力強、耐磨性強、導熱率高、導熱性強，因此能夠快速的導熱，提升焚燒的效果，并且使用壽命也較長。

進一步，物料分散結構均包括多組耐火凸塊組，每組耐火凸塊組均包括一塊高耐火凸塊和一塊低耐火凸塊，且高耐候凸塊比低耐火凸塊高50mm；每組物料分散結構均包括高組和低組，高組比低組高50mm，且物料分散結構的高組和低組間隔設置。

有益效果：通過對耐火凸塊的錯位尺寸進行限制，能夠使得回轉窯的筒體內壁上形成多條螺旋拋物線，進而提升危廢的混合均勻度。

進一步，物料分散結構均包括多組耐火凸塊組，每組耐火凸塊組均包括一塊高耐火凸塊和三塊低耐火凸塊，且高耐候凸塊比低耐火凸塊高50mm；每組物料分散結構均包括一個高組和三個低組，高組比低組高50mm，且與物料分散結構的高組相鄰的均為低組。

有益效果：對錯位的耐火磚的寬度進行限制，能夠使得形成的螺旋拋物線更寬，能容納更多的危廢，使得攪動、混合均勻的效果佳。

進一步，物料分散結構均包括多組耐火凸塊組，每組耐火凸塊組均包括一塊高耐火凸塊和一塊低耐火凸塊，且高耐候凸塊比低耐火凸塊高100mm；每組物料分散結構均包括高組和低組，高組比低組高100mm，且物料分散結構的高組和低組間隔設置。