[發明專利]一種潔凈金屬鎂及其合金的真空熔煉、真空鑄錠設備及工藝

在審

• 申請號: 202011269931.3
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112207240A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 范興順;馬蕭蕭
• 申請（專利權）人: 府谷縣永華工貿有限責任公司
• 主分類號: B22D7/00
• 分類號: B22D7/00;B22D18/06
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 趙徐平

1.一種潔凈金屬鎂及其合金的真空熔煉、真空鑄錠設備，其特征在于，包括熔化爐、加料口、加熔劑口、廢氣出管口、鎂液吸嘴和熔劑渣吸嘴；

所述加料口位于所述熔化爐的頂部；

所述加熔劑口和所述廢氣出管口分別位于所述加料口的兩側；

所述鎂液吸嘴設置于所述熔化爐的中下部；

所述熔劑渣吸嘴設置于所述熔化爐的底部。

2.根據權利要求1所述的一種潔凈金屬鎂及其合金的真空熔煉、真空鑄錠設備，其特征在于，還包括：圓盤鑄錠機和鎂液輸送泵；

其中，所述圓盤鑄錠機通過所述鎂液輸送泵與所述鎂液吸嘴連接。

3.根據權利要求1所述的一種潔凈金屬鎂及其合金的真空熔煉、真空鑄錠設備，其特征在于，還包括：熔劑渣斗和熔劑渣輸送泵；

其中，所述熔劑渣斗通過所述熔劑渣輸送泵與所述熔劑渣吸嘴連接。

4.根據權利要求1所述的一種潔凈金屬鎂及其合金的真空熔煉、真空鑄錠設備，其特征在于，還包括：水力噴射循環池和水力噴射真空泵；

其中，所述水力噴射循環池通過所述水力噴射真空泵與所述廢氣出管口連接。

5.根據權利要求4所述的一種潔凈金屬鎂及其合金的真空熔煉、真空鑄錠設備，其特征在于，還包括：水力噴射真空循環泵；

所述水力噴射真空循環泵位于所述水力噴射循環池和所述水力噴射真空泵之間。

6.根據權利要求1-5任一項所述的一種潔凈金屬鎂及其合金的真空熔煉、真空鑄錠設備，其特征在于，還包括：氬氣攪拌管；

所述氬氣攪拌管設置在所述加料口和所述加熔劑口之間，且延伸至所述熔化爐的底部，用于氬氣的輸入和攪拌。

7.根據權利要求1-5任一項所述的一種潔凈金屬鎂及其合金的真空熔煉、真空鑄錠設備，其特征在于，還包括：液位計，用于測量所述熔化爐中的液位。

8.根據權利要求1-5任一項所述的一種潔凈金屬鎂及其合金的真空熔煉、真空鑄錠設備，其特征在于，還包括：分析取樣口；

所述分析取樣口位于熔化爐的中下部，用于取出鎂液或鎂合金液進行分析。

9.一種如權利要求1-8任一項所述金屬鎂及其合金的真空熔煉、真空鑄錠設備的工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：

(1)將粗鎂或鎂合金粉碎至粒度為150-200mm后通過加料口置于熔化爐中，同時通過加熔劑口加入熔劑；

(2)升溫至690-710℃熔煉4-4.5h，并將熔煉過程中產生的廢氣通過廢氣出口管排出，將得到的鎂液或鎂合金液通過鎂液吸嘴排出；

(3)將熔煉過程中產生的熔劑渣降溫至660-680℃后沉淀10-20min，然后通過熔劑渣吸嘴排出。

10.根據權利要求9所述的一種潔凈金屬鎂及其合金的真空熔煉、真空鑄錠設備的工藝，其特征在于，步驟(1)中，所述粗鎂或鎂合金和熔劑的質量比為1：0.03-0.05，所述熔劑包括螢石粉、精煉熔劑、CaF₂、MgCl₂和KCl中的至少一種；

步驟(2)中，熔煉過程中，通過氬氣攪拌管向熔化爐中加入氬氣進行滅火以及攪拌，通過液位計測量熔化爐中的液位；啟動水力噴射真空泵，將熔煉過程中產生的廢氣通過廢氣出口管排出至水力噴射循環池中，在水力噴射真空循環泵的作用下進行循環吸收；熔煉結束后，通過分析取樣口取出鎂液進行分析，分析合格后啟動鎂液輸送泵，將得到的鎂液或鎂合金液通過鎂液吸嘴排出至圓盤鑄錠機中進行鑄錠；

步驟(3)中，將熔煉過程中產生的熔劑渣降溫至670℃后沉淀15min，然后啟動熔劑渣輸送泵，將熔劑渣通過熔劑渣吸嘴排出至熔劑渣斗中進行冷卻回收。