[發明專利]自焊接電纜導線取樣裝置

在審

• 申請號: 202011268436.0
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112490815A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 張信;張滔;王振金;陳彥
• 申請（專利權）人: 湖南華菱線纜股份有限公司
• 主分類號: H01R43/02
• 分類號: H01R43/02;H01R43/28;H01R43/00
• 代理公司: 長沙大珂知識產權代理事務所(普通合伙) 43236
• 代理人: 伍志祥

本發明公開了一種自焊接電纜導線取樣裝置，包括支撐架和位于支撐架上方的料槽，所述料槽內部設置兩個定位柱，所述料槽內部設置兩個定位柱，所述定位柱上設置用于將導線截斷的裁刀組以及用于將導線夾緊的壓板組，兩個所述裁刀組位于兩個所述壓板組之間，本發明中的自焊接電纜導線取樣裝置用于電纜導線的取樣和焊接，其中兩個裁刀組可實現導體段的取樣，后定位柱可繼續拉動電纜，使導線截斷處的接觸并旋轉，焊槍對其進行焊接，本電纜導線取樣裝置可高效實現導線段的裁剪取樣，以及導線截斷處的焊接，節省大量的時間，提高生產效率，且操作方便，實用性強，對電纜生產具有較強應用價值。

技術領域

本發明涉及電纜生產輔助設備技術領域，尤其涉及一種自焊接電纜導線取樣裝置。

背景技術

電線電纜行業，導體絞合工序啟車的時候都要在收線盤這里手動用揺剪鉗剪1.5米的成品送到檢查站進行檢驗，經檢驗合格后方能繼續生產。有些電纜導體大到400平方，截面比較大，剪線很困難，并且會耽誤很多時間，且完成取樣后，需要導線兩個端頭焊接起來，以進行繼續走線，焊接過程也需要耗費較多時間，影響生產效率。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中導線取樣困難、耗時多的問題，而提出的一種自焊接電纜導線取樣裝置，用于電纜導體的取樣和取樣后電線的焊接。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

自焊接電纜導線取樣裝置，包括支撐架和位于支撐架上方的料槽，所述料槽內部設置兩個定位柱，所述料槽內部設置兩個定位柱，所述定位柱上設置用于將導線截斷的裁刀組以及用于將導線夾緊的壓板組，兩個所述裁刀組位于兩個所述壓板組之間。

進一步的，所述壓板組包括上壓板和下壓板，所述上壓板和下壓板分別與定位柱滑動連接，所述定位柱也設置夾緊組件，所述夾緊組件包括螺紋桿，所述螺紋桿兩端的螺紋旋向相反，所述上壓板與所述螺紋桿上端螺紋配套的螺母固定連接，所述下壓板與所述螺紋桿下端螺紋配套的螺母固定連接，當螺紋桿對應的驅動電機帶動螺紋桿旋轉，驅動上壓板和下壓板相互靠近，完成上壓板和下壓板對導線的夾持。

進一步的，所述上壓板和下壓板相對面分別設置半圓齒環和接觸板，當上壓板和下壓板接觸，兩個半圓齒環相貼，所述半圓齒環的中部設置連接塊，所述連接塊與接觸板之間設置彈性壓桿，所述滑動塊與接觸板之間設置彈性壓桿，彈性壓桿內部設置彈性件，所述彈性壓桿的彈性滿足以下條件：當上壓板和下壓板之間無物且相互接觸時，所述上壓板和下壓板對應的接觸板可相互接觸。

進一步的，所述上壓板和下壓板分別設置驅動半圓齒環旋轉的驅動齒輪和驅動驅動齒輪的旋轉電機，所述上壓板和下壓板半圓齒環的外緣設置半圈齒部，兩個半圓齒環分別與上壓板和下壓板旋轉連接，所述半圓齒環的齒部與驅動齒輪嚙合。

當上壓板和下壓板夾持導線時，上壓板和下壓板接觸，兩個接觸板壓住導線接觸，旋轉電機驅動驅動齒輪旋轉，驅動齒輪帶動半圓齒環旋轉，使兩個接觸板同步轉動，實現接觸板之間電線的360度的轉向。

進一步的，其中位于料槽前側的所述定位柱為前定位柱，所述前定位柱與料槽固定連接，位于料槽后側的所述定位柱為后定位柱，所述后定位柱與料槽滑動連接。優選的，本發明中，所述料槽底部設置絲桿，位于料槽后側的所述定位柱與絲桿上的絲桿螺母固定連接，實現后定位柱的移動。

進一步的，所述料槽的底部設置承接塊，所述承接塊的一側設置側支架，所述側支架頂部設置推動氣缸，所述推動氣缸的工作端固定連接工作板，所述工作板位于前定位柱的上方，所述工作板的底部設置將導線進行焊接的焊槍和對導線焊縫進行打磨的磨輪。

進一步的，所述承接塊于料槽后側設置延伸桿，所述延伸桿的上端設置可頂桿，所述頂桿的頂部設置頂輪，頂桿為電動缸，可帶動頂輪上下移動。頂輪用于將承載進入料槽的電線，在進線時，可將電線上頂，當電線被滑動塊帶動旋轉時，頂輪下移，給予電線余量，可減少電線旋轉扭力對其的影響。