[發明專利]一種數控機床用加工廢料高效回收裝置

在審

• 申請號: 202011265299.5
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112476033A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 司文峰
• 申請（專利權）人: 安徽江機重型數控機床股份有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q11/10
• 代理公司: 合肥市澤信專利代理事務所(普通合伙) 34144
• 代理人: 方榮肖

本發明屬于數控機床設備領域，具體為一種數控機床用加工廢料高效回收裝置。該裝置安裝于機床工作導軌的下方，其包括：集屑槽、滑槽、分離倉、集液倉，固相分離裝置以及液相分離裝置。集屑槽的槽身側面設置安裝機構；滑槽用于連通集屑槽及分離倉。分離倉與滑槽的連接處設置可開合的密封板，集液倉位于分離倉下方,集液倉中設置第一過濾網和第二過濾網。固相分離裝置包括第一推拉擋板、第二推拉擋板，連接桿和第一驅動機構；液相分離裝置包括加壓倉、活塞以及第二驅動機構。該裝置可以很好地對加工過程產生的固態廢棄物和液態廢棄物進行分離，并有效地完成分類回收。

技術領域

本發明屬于數控機床設備領域，具體為一種數控機床用加工廢料高效回收裝置。

背景技術

斜床身數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。斜床身數控車床中傾斜的導軌也便于將鐵屑集中在排屑機上便于實現自動化排屑。切削下的鐵屑帶有很高的熱量，積聚在導軌上會使導軌受熱變形，影響工件的加工精度；斜床身的工作導軌下方都設置用于收集鐵屑的收集槽。

機床在部分產品的生產加工過程中需要使用到切削液，切削液用于在加工過程中潤滑、冷卻刀頭；清洗刀頭和導軌，以及對機床起到防銹效果等作用。切削液主要包括乳化液、半合成切削液和全合成切削液等產品類型，這些切削液在加工過程中使用后，會和鐵屑一起落入到機床的導軌下方的收集槽內，收集槽中一般都設置濾網，用于對切削液和鐵屑等進行分離。

但是現有的機床產品中，鐵屑收集槽在使用過程中，并不能起到很好的效果。例如機床使用的某些切削液的粘稠度較高，這種切削液其容易在濾網上和鐵屑或鐵粉等發生粘結，堵塞過濾網的濾孔，造成切削液和鐵屑無法有效分離。此外，收集槽的容積相對有限，在加工過程中如果不能將產生的鐵屑和切削液完全收集并排出，則可能會機床的產品加工過程造成影響。收集槽一發生堵塞或滿槽，只有等待加工結束后才能進行清理，否則可能產生極大的安全事故；如果不能及時清理，則又會影響機床的零件加工精度。

除此之外，切削液是一種高成本的加工助劑，在使用過程中是可以回收利用的；同時加工過程產生的金屬屑、金屬粉也具有一定的回收價值。但是傳統的收集方式并不能對液態的切削液和固態的金屬屑、金屬粉進行有效分離，因此就無法對加工廢料進行回收利用。

發明內容

針對現有的技術方案存在的問題，本發明的目的在于提供一種數控機床用加工廢料高效回收裝置，該裝置可以很好地對加工過程產生的固態廢棄物和液態廢棄物進行分離，并有效地完成分類回收。

為實現上述目的，本發明提供以下技術方案：

一種數控機床用加工廢料高效回收裝置，其安裝于機床工作導軌的下方，其包括：集屑槽、滑槽、分離倉、集液倉，固相分離裝置以及液相分離裝置。

集屑槽的槽身下部設置開口,集屑槽的槽身側面設置用于連接數控機床本體的安裝機構；滑槽用于連通集屑槽下部的開口以及分離倉的腔體；所述滑槽的槽身傾斜向下設置。

分離倉位于集屑槽的側下方，包括密封的腔體，分離倉的腔體與滑槽的底端連通，分離倉與滑槽的連接處設置可開合的密封板，密封板上部與分離倉的內壁鉸接，密封板的尺寸大于滑槽與分離倉連接端口的尺寸，密封板的開合方向指向分離倉內部；分離倉與滑槽連接端下方的倉壁上設置第一開口，倉壁中與第一開口相對的另一側設置第二開口；分離倉還與振動機構連接。

集液倉位于分離倉下方且與分離倉底部連通，集液倉與分離倉可拆卸連接，集液倉上部與分離倉相接處設置第一過濾網；集液倉呈上大下小的漏斗狀，集液倉底部設置第二過濾網。