[發(fā)明專利]極壓微量潤滑切削油組合物、制備方法及其用途

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011262512.7
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN112226267A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鮑沂沂;李謹(jǐn);黃莉云;劉慶坤;任玉飛;胡月華;劉靖康
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號(hào): C10M169/04
• 分類號(hào): C10M169/04;C10N40/22;C10N30/06;C10N30/10
• 代理公司: 上海碩力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31251
• 代理人: 張惠明

本發(fā)明涉及一種極壓微量潤滑切削油組合物、制備方法及其用途，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在潤滑油環(huán)保性差、極壓潤滑性不優(yōu)異的問題。本發(fā)明通過采用一種新的低氣味極壓微量潤滑切削液，以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由以下組分組成：植物油0～50％，合成酯45～99％，極壓劑0.5～4％，抗氧劑0.1～2％的技術(shù)方案，較好地解決了該問題，可用于微量潤滑加工的工業(yè)應(yīng)用中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種極壓微量潤滑切削油組合物、制備方法及其用途。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的金屬加工的潤滑冷卻方式為：潤滑油以噴淋的方式進(jìn)行潤滑和冷卻，而大部分潤滑油噴淋到實(shí)際不需潤滑冷卻的部位，因此潤滑劑的消耗大，能耗高、浪費(fèi)泄漏量大，環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。面對企業(yè)不斷降低成本、改善生產(chǎn)條件，以及國家綠色發(fā)展的有關(guān)要求，隨著環(huán)保、節(jié)能降耗、加工精度的需求提升，出現(xiàn)了多種可替代傳統(tǒng)的濕式切削加工方法的環(huán)境友好型切削加工技術(shù),例如微量潤滑(MQL)切削技術(shù)等。

微量潤滑(MQL)切削技術(shù)是將壓縮氣體與微量潤滑油混合霧化后，噴射到加工區(qū)，在切削過程中，對刀具和工件之間的加工部位進(jìn)行有效的潤滑，減少了切削液的用量(消耗量在6-100mL/h)。MQL技術(shù)與傳統(tǒng)切削相比，采用分解性高的合成酯和油脂作為潤滑劑，讓加工后刀具、工件、切屑仍然保持干燥，對人體無危害，對環(huán)境無污染。這也使得越來越多的企業(yè)開始使用微量潤滑切屑技術(shù)以提高工藝、保護(hù)環(huán)境、提升公司形象。

專利CN107460025A公開了一種加工鈦合金的微量潤滑切削油，由格爾伯特醇、三羥甲基丙烷油酸酯、磷酸酯和/或含硫極壓添加劑、高堿值磺酸鹽組成，可耐高溫，且切削溫度低，潤滑效果好。但是此發(fā)明的組分中包含了含硫極壓添加劑，容易導(dǎo)致氣味大。

CN110628493A公開了一種高抗氧化性微量潤滑切削油及其制備，由基礎(chǔ)油、抗氧劑、鋪展劑、極壓抗磨劑、抗霧劑、防銹劑組成，具備優(yōu)異的抗氧化性能，而且在長時(shí)間的高低溫環(huán)境下工作也能維持良好的氧化穩(wěn)定性。但是此發(fā)明的擠壓潤滑性不夠好。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中存在潤滑油環(huán)保差、擠壓潤滑性不優(yōu)異的問題，提供一種新的微量潤滑切削油組合物，該組合物具有優(yōu)良的極壓潤滑性及低氣味性。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種與解決技術(shù)問題之一相對應(yīng)的微量潤滑切削油的制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之三是提供一種與解決技術(shù)問題之一相對應(yīng)的微量潤滑切削油的用途。

為解決上述技術(shù)問題之一，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種極壓微量潤滑切削油組合物，以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)，由以下組分組成：植物油0～50％，合成酯45～99％，極壓劑0.5～4％，抗氧劑0.1～2％。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的植物油為大豆油。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，植物油20～50％，合成酯60～99％，極壓劑1.5～3％，抗氧劑0.1～1％。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的合成酯選自季戊四醇油酸酯、己二酸二辛酯、三羥甲基丙烷油酸酯、鄰苯二甲酸二辛酯、棕櫚酸異辛酯或硬脂酸異辛酯中的至少一種。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的合成酯選自季戊四醇油酸酯或棕櫚酸異辛酯中的至少一種。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的極壓劑選自亞磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、磷酸三丁酯或磷化乙氧基化醇中的至少一種。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的極壓劑選自磷酸三丁酯或磷化乙氧基化醇中的至少一種。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的抗氧劑選自2,6-二叔丁基對甲酚、2,6-二叔丁基氨基對甲酚或烷基二苯胺中的至少一種。

為解決上述技術(shù)問題之二，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種上述的極壓微量潤滑切削油組合物的制備方法，包括如下制備步驟：