[發(fā)明專利]一種升流式過濾器及過濾方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011261198.0 | 申請日: | 2020-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN112169387A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀妍博;王進(jìn);戴大慶;路宏偉;彭博 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南澳維環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D24/16 | 分類號: | B01D24/16;B01D24/46 |
| 代理公司: | 長沙七源專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43214 | 代理人: | 周曉艷;張勇 |
| 地址: | 412007 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 升流式 過濾器 過濾 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種升流式過濾器,包括容納腔、過濾網(wǎng)板組、濾料層和充壓件;容納腔上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,出水口垂向上高于進(jìn)水口;濾料層包括第一濾料層;第一濾料層設(shè)置在容納腔內(nèi),能沿過濾方向上浮和下沉;過濾網(wǎng)板組設(shè)置在容納腔內(nèi),用于截留濾料層的濾料;充壓件與容納腔連通,能提高容納腔內(nèi)的壓力。本發(fā)明采用了自下而上的過濾方式,使得懸浮雜質(zhì)能自然沉淀,降低過濾負(fù)荷,并且第一濾料層能帶動截留物下沉與截留物分離,避免了頻繁反洗,節(jié)省資源。本發(fā)明還公開了一種過濾方法,包括液體過濾和截留物的分離,通過進(jìn)水口和出水口處的液體壓力差啟動充壓件實(shí)現(xiàn)第一濾料層的下沉,能快速與截留物進(jìn)行分離,保證過濾的有序進(jìn)行。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及過濾技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種升流式過濾器及過濾方法。
背景技術(shù)
目前,通用的介質(zhì)過濾技術(shù),均使用密度較大的過濾介質(zhì),如石英砂,而現(xiàn)有的過濾技術(shù)通常采用自上往下的方式進(jìn)行過濾,液體從過濾介質(zhì)中的縫隙過流,水中的懸浮雜質(zhì)因體積大于過濾介質(zhì)間的縫隙被過濾介質(zhì)截留,從而實(shí)現(xiàn)水質(zhì)的凈化,但隨著過濾時間的推移,截留的懸浮雜質(zhì)達(dá)到一定的量后將,過濾介質(zhì)中的縫隙被堵塞,造成產(chǎn)水不足或產(chǎn)水的水質(zhì)變差。
為了解決上述問題,市場上有幾種解決方式:1、采用大流量的水逆向流動,將懸浮雜質(zhì)從過濾介質(zhì)中的縫隙沖走,從而保證水質(zhì)的凈化效果,弊端是:在面對高濃度的懸浮雜質(zhì)的液體過濾時,需要大量的水資源頻繁進(jìn)行清洗,浪費(fèi)嚴(yán)重;2、采用升流式的過濾方式,即液體自下而上完成過濾,借助懸浮雜質(zhì)的自然沉淀實(shí)現(xiàn)懸浮雜質(zhì)的分離,弊端是:市場上升流式過濾裝置中的濾料層中的濾料固定在濾料層中不會運(yùn)動,使得截留的懸浮雜質(zhì)緊固堵塞在濾料的間隙中,導(dǎo)致過濾效果不良,過濾效率低下;3、在升流式的過濾方式的基礎(chǔ)上,增加動力機(jī)構(gòu),將懸浮雜質(zhì)和濾料進(jìn)行攪拌,使得懸浮雜質(zhì)和過濾介質(zhì)能進(jìn)行分離,弊端是:面對高濃度懸浮雜質(zhì)的液體過濾時,需要消耗大量能量頻繁攪拌,使得濾料的磨損嚴(yán)重,而現(xiàn)有升流式的過濾裝置中的濾料帶有吸附性質(zhì),進(jìn)行攪拌不能完全使得濾料和懸浮雜質(zhì)進(jìn)行分離,使得在過濾時需要頻繁攪拌,能耗高并且影響過濾效率。
綜上所述,急需一種過濾效果好且能耗低的升流式過濾器及過濾方法以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種過濾效果好且能耗低的升流式過濾器,具體技術(shù)方案如下:
一種升流式過濾器,包括容納腔、過濾網(wǎng)板組、濾料層和充壓件;所述容納腔上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述出水口垂向上高于進(jìn)水口;所述濾料層包括第一濾料層;所述第一濾料層設(shè)置在容納腔內(nèi),能沿過濾方向上浮和下沉;所述過濾網(wǎng)板組設(shè)置在容納腔內(nèi),用于截留濾料層的濾料;所述充壓件與容納腔連通,能提高容納腔內(nèi)的壓力。
以上技術(shù)方案優(yōu)選的,所述第一濾料層包括第一濾料;第一濾料包括濾料本體以及設(shè)置在濾料本體內(nèi)的至少一個空腔;多個空腔相互獨(dú)立。
以上技術(shù)方案優(yōu)選的,所述第一濾料還包括配重件;所述配重件設(shè)置在濾料本體上。
以上技術(shù)方案優(yōu)選的,所述濾料層還包括第二濾料層;所述第二濾料層設(shè)置在容納腔內(nèi),且第二濾料層垂向上高于第一濾料層。
以上技術(shù)方案優(yōu)選的,所述過濾網(wǎng)板組包括沿過濾方向設(shè)置在容納腔內(nèi)的第一網(wǎng)板和第二網(wǎng)板;所述濾料層設(shè)置在第一網(wǎng)板和第二網(wǎng)板之間。
以上技術(shù)方案優(yōu)選的,所述第一網(wǎng)板和容納腔之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
以上技術(shù)方案優(yōu)選的,所述第二網(wǎng)板形狀為錐形體,且所述錐形體的小端口的朝向與過濾方向相同。
以上技術(shù)方案優(yōu)選的,所述容納腔上還設(shè)有排泥口;所述排泥口垂向上低于所述第二網(wǎng)板。
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