[發明專利]抗拉強度700MPa級熱軋雙相鋼鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 202011260989.1
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN114480951B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 殷勝;王慧娟;孫明軍;王軍;龍雷周;張春一;蒙黔川
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/28;C22C38/06;C22C33/04;B21B1/26
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

1.一種抗拉強度700MPa級熱軋雙相鋼鋼板，其化學成分重量百分比為：C：0.08～0.12％，Si：0.10～0.15％，Mn：1.30～1.50％，P≤0.015％，S≤0.003％，Cr：0.50～0.70％，Ti：0.015～0.025％，Mg：0.0007～0.0020％，Alt：0.020～0.050％，其余為Fe和不可避免的雜質；熱軋雙相鋼鋼板的金相組織包括以面積分數計75～85％的鐵素體+15～25％的馬氏體；3.0～6.0mm熱軋雙相鋼鋼板的下屈服強度R_eL為400～550MPa，抗拉強度R_m為700MPa～820MPa，橫向斷后伸長率A_80mm為17～26％，擴孔率λ為35～65％；鋼板表面無硅紅鐵皮。

2.如權利要求1所述的抗拉強度700MPa級熱軋雙相鋼鋼板，其特征是，所述熱軋雙相鋼鋼板制作的轎車車輪的彎曲疲勞壽命≥120萬次，加載力矩為1609N·m。

3.一種抗拉強度700MPa級熱軋雙相鋼鋼板的制造方法，其特征是，包括以下步驟：

鋼水經連鑄得到連鑄板坯，其中所述鋼水化學成分的重量百分比為：C：0.08～0.12％，Si：0.10～0.15％，Mn：1.30～1.50％，P≤0.015％，S≤0.003％，Cr：0.50～0.70％，Ti：0.015～0.025％，Mg：0.0007～0.0020％，Alt：0.020～0.050％，其余為Fe和不可避免的雜質；

連鑄板坯于1210～1230℃，加熱180～240min后進行熱軋；所述的熱軋為兩段式軋制工藝，粗軋為6道次連軋，在奧氏體再結晶溫度以上軋制，粗軋結束溫度為990～1020℃；精軋為7道次連軋，在奧氏體未再結晶溫度區軋制，精軋結束溫度為810～850℃；精軋壓下率為85～92％；精軋后，層流冷卻采用三段式冷卻方式，第一段為水冷，冷卻速度為60～100℃/s，第一段冷卻終點溫度為700～720℃；第二段為空冷，空冷時間為5～7sec，冷卻速度為10～15℃/s；第三段為水冷，冷卻速度為60～200℃/s，第三段冷卻終點溫度≤200℃，卷取溫度為50～150℃卷取得熱軋鋼卷。

4.如權利要求3所述的抗拉強度700MPa級熱軋雙相鋼鋼板的制造方法，其特征是，精軋后，控制鋼板厚度為3.0～6.0mm。

5.如權利要求3所述的抗拉強度700MPa級熱軋雙相鋼鋼板的制造方法，其特征是，所述熱軋雙相鋼鋼板的金相組織包括以面積分數計75～85％的鐵素體+15～25％的馬氏體，熱軋雙相鋼鋼板的下屈服強度R_eL為400～550MPa，抗拉強度R_m為700MPa～820MPa，橫向斷后伸長率A_80mm為17～26％，擴孔率λ為35～65％；鋼板表面無硅紅鐵皮。