[發(fā)明專利]一種高抗沖擊性能的纖維增強(qiáng)硅酸鹽板材的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011260759.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN112408902A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭日鏡;區(qū)堅(jiān)勇;郭隆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東新元素板業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/04
• 分類號(hào): C04B28/04;C04B16/06;C04B40/02;C04B111/20
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 高崇

一般纖維增強(qiáng)水泥板是以水泥為主要膠凝材料，以硅質(zhì)材料為添加材料，以纖維素纖維或其它纖維為為增強(qiáng)材料，但由于無法使用有機(jī)纖維增強(qiáng)，蒸壓養(yǎng)護(hù)的纖維水泥板的抗沖擊強(qiáng)度較難提高。本發(fā)明提供的方案為一種高抗沖擊性能的纖維增強(qiáng)硅酸鹽板材的制備方法，通過采用PP纖維和高帚化度的纖維素纖維復(fù)合作為增強(qiáng)纖維增強(qiáng)板材強(qiáng)度和抗沖擊韌性，并且，通過使用硅灰和偏高嶺土對(duì)基材進(jìn)行改性，提高基材和PP纖維的結(jié)合力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及板材制造的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高抗沖擊性能的纖維增強(qiáng)硅酸鹽板材的制備方法。

背景技術(shù)

一般纖維增強(qiáng)水泥板是以水泥為主要膠凝材料，以硅質(zhì)材料為添加材料，以纖維素纖維或其它纖維為為增強(qiáng)材料，將三種材料混合，然后，依次經(jīng)過成型工藝、加壓(或非加壓)、蒸壓(或非蒸壓)養(yǎng)護(hù)制成的板材。纖維增強(qiáng)水泥板是一種典型的脆性材料，其抗沖擊強(qiáng)度一般在(1.0-3.0)KJ/m²，所以其使用范圍受到一定限制，特別是一些要求高抗沖擊性能的棧道及外墻場(chǎng)合，這些低抗沖擊性能的纖維水泥板將無法安全的被使用。

由于無法使用有機(jī)纖維增強(qiáng)，蒸壓養(yǎng)護(hù)的纖維水泥板的抗沖擊強(qiáng)度較難提高。非蒸壓養(yǎng)護(hù)的纖維水泥板可以通過添加人工合成的高性能有機(jī)纖維來改善板材的抗沖擊性能。一般在非蒸壓纖維水泥板的制造中，使用PVA纖維和纖維素纖維復(fù)合增強(qiáng)，由于PVA纖維的存在，可以大幅度提高板材的抗沖擊性能，但這樣的板材一般需要經(jīng)過7天的養(yǎng)護(hù)后才能進(jìn)行下一道加工，養(yǎng)護(hù)周期較長(zhǎng)，并且，這樣的板材濕漲率高，尺寸穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高抗沖擊性能的纖維增強(qiáng)硅酸鹽板材的制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的方案為一種高抗沖擊性能的纖維增強(qiáng)硅酸鹽板材的制備方法，其中，所述硅酸鹽板材的原材料包括有硅酸鹽水泥、石英粉、硅灰、偏高嶺土、PP纖維和纖維素纖維；所述硅酸鹽板才的制備方法包括有以下步驟：

步驟S1：基于預(yù)定的質(zhì)量份數(shù)計(jì)量稱取硅酸鹽水泥、石英粉、硅灰、偏高嶺土、PP纖維和纖維素纖維進(jìn)行預(yù)混合，隨后，在預(yù)混合后的混合材料中添加工業(yè)用水并持續(xù)攪拌，從而制備成濃度為13％～16％的混合漿料；

步驟S2：混合漿料通過流漿形成薄料層，并且，在流漿過程中，把濃度為0.1％的聚丙烯酰胺溶液作為絮凝劑注入混合漿料中；

步驟S3：把形成有薄料層的混合漿料通至定型管中，通過定型管按需求將薄料層疊合形成度為5mm～25mm的板坯；

步驟S4：分別以8MPa和20MPa對(duì)板坯進(jìn)行整垛加壓，從而使板坯的密度在兩個(gè)壓力的加壓下分別提高至1.40～1.60g/cm³和1.70～1.90g/cm³；

步驟S5：將完成加壓的板坯送入蒸壓釜以進(jìn)行低壓飽和蒸汽蒸壓養(yǎng)護(hù)，其中，低壓飽和蒸汽蒸壓養(yǎng)護(hù)的水蒸氣溫度在120℃～150℃范圍內(nèi)；

步驟S6：將完成低壓飽和蒸汽蒸壓養(yǎng)護(hù)的板坯送出蒸壓釜，然后，將板坯靜置若干時(shí)間，再根據(jù)產(chǎn)品要求及尺寸需求進(jìn)行后續(xù)加工。

進(jìn)一步，各原材料的預(yù)定質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)量分別為65～80份硅酸鹽水泥，9～18份石英粉，3～6份硅灰，3～6份偏高嶺土，0.7～1.5份PP纖維以及4～6份纖維素纖維。

進(jìn)一步，低壓飽和蒸汽蒸壓養(yǎng)護(hù)的過程為：先在1.5小時(shí)內(nèi)將水蒸氣溫度逐漸提升至140℃，然后，持續(xù)4小時(shí)將水蒸氣溫度保持在140℃，最后，用1小時(shí)逐漸將水蒸氣溫度降低至常溫。

進(jìn)一步，硅灰在使用前需要以30％的濃度在乳化劑乳化一小時(shí)。