[發(fā)明專利]耐壓地聚物復(fù)合材料及使用其的耐壓地聚物的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011259935.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112408878B | 公開(公告)日: | 2021-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘一帆;鄺文輝;張大康;張玉露;周光星;鄧波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東至道先進(jìn)土木工程材料技術(shù)研究有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/00 | 分類號(hào): | C04B28/00 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡楓;李素蘭 |
| 地址: | 528305 廣東省佛山市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐壓 復(fù)合材料 使用 制備 方法 | ||
1.耐壓地聚物復(fù)合材料,其特征在于,按照質(zhì)量份數(shù),包括以下原料:偏高嶺土54~71份、堿激發(fā)劑22~32份、鋼纖維3~6份、石墨烯0.5~1份和助劑1~5份;
所述堿激發(fā)劑包括硅酸鉀溶液和硅酸鈉溶液,且按照質(zhì)量比,所述硅酸鉀溶液和所述硅酸鈉溶液的混合比例為(2~3):(1~2);
所述硅酸鉀溶液的模數(shù)為1.8~2.2,所述硅酸鈉溶液的模數(shù)為2.9~3.3;
按照質(zhì)量百分比,所述鋼纖維的含碳量<0.25%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓地聚物復(fù)合材料,其特征在于:所述偏高嶺土的細(xì)度為8000~10000目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓地聚物復(fù)合材料,其特征在于:所述助劑為減水劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓地聚物復(fù)合材料,其特征在于:所述鋼纖維的直徑為0.6~1.0mm,長(zhǎng)度為20~40mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐壓地聚物復(fù)合材料,其特征在于:所述鋼纖維的形狀為螺旋型或波浪型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐壓地聚物復(fù)合材料,其特征在于:按照質(zhì)量百分比,所述石墨烯的純度≥95%。
7.耐壓地聚物的制備方法,其特征在于,使用權(quán)利要求1~6任意一項(xiàng)所述的耐壓地聚物復(fù)合材料,包括以下步驟:
(1)按配比稱取硅酸鉀溶液和硅酸鈉溶液,將硅酸鉀溶液和硅酸鈉溶液充分混合制備得到堿激發(fā)劑,靜置待用;
(2)將偏高嶺土、堿激發(fā)劑和助劑按配比進(jìn)行混合攪拌,得到地聚物漿體;
(3)按配比在地聚物漿體中加入鋼纖維和石墨烯進(jìn)行混合攪拌,得到耐壓地聚物復(fù)合材料;
(4)將耐壓地聚物復(fù)合材料定型后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù),獲得耐壓地聚物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐壓地聚物的制備方法,其特征在于:所述濕水養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)溫度≥25℃,養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥3天。
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