[發明專利]一種鋁合金模鍛件熱壓、冷壓工藝在審
| 申請號: | 202011254302.3 | 申請日: | 2020-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN112475165A | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發明(設計)人: | 王姝儼;吳道祥;劉強;白倩倩;曾慶華;陳麗芳;王平;許開春 | 申請(專利權)人: | 西南鋁業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B21J5/00 | 分類號: | B21J5/00;B21J13/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 高勇 |
| 地址: | 401326 重慶市九龍*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 鍛件 熱壓 工藝 | ||
1.一種鋁合金模鍛件熱壓、冷壓工藝,用于加工大弧面鋁合金模鍛件,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S1:獲取坯料;
步驟S2:采用模具上模(200)和模具下模(300),將所述坯料熱壓加工至第一尺寸;所述第一尺寸大于產品(100)尺寸,且所述第一尺寸與所述產品(100)尺寸之差為產品(100)的熱膨脹量與冷變形量之和;
步驟S3:待所述坯料冷卻至預設溫度后,在所述模具上模(200)和所述坯料之間放置板體中間件,并與所述模具下模(300)配合對所述坯料冷壓加工至目標尺寸;
步驟S4:開模后,獲得產品(100)。
2.根據權利要求1所述的鋁合金模鍛件熱壓、冷壓工藝,其特征在于,所述步驟S3中,所述中間件為鋼板,且所述鋼板的厚度與所述產品(100)的厚度方向的冷變形量相同。
3.根據權利要求1所述的鋁合金模鍛件熱壓、冷壓工藝,其特征在于,所述模具上模(200)包括上模主體和凸起部,所述凸起部的尺寸相對于所述產品(100)的弧形凹槽的尺寸減少所述產品(100)的熱膨脹量與冷變形量之和。
4.根據權利要求1至3任意一項所述的鋁合金模鍛件熱壓、冷壓工藝,其特征在于,所述模具上模(200)的模腔設有下沉部(205),所述凸起部位于所述下沉部(205)內,所述下沉部(205)的外周輪廓與所述產品(100)的周邊輪廓相對應。
5.根據權利要求4所述的鋁合金模鍛件熱壓、冷壓工藝,其特征在于,所述下沉部(205)的深度為7-8mm。
6.根據權利要求1至3任意一項所述的鋁合金模鍛件熱壓、冷壓工藝,其特征在于,所述模具上模(200)和所述模具下模(300)均設有用于與模鍛設備限位的模尾(201)凹槽和鍵槽(203)。
7.根據權利要求6所述的鋁合金模鍛件熱壓、冷壓工藝,其特征在于,所述模具上模(200)和所述模具下模(300)還設有位置對應的導柱孔(202)。
8.根據權利要求6所述的鋁合金模鍛件熱壓、冷壓工藝,其特征在于,所述模具上模(200)的側面設有抬模孔(204)。
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