[發(fā)明專利]一種用廢玻璃生產(chǎn)鋁硅合金鑄錠的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011251680.6
• 申請(qǐng)日: 2020-11-11
• 公開（公告）號(hào): CN112481491A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊文超;冀守勛;張軍;劉林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西北工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C22B5/10
• 分類號(hào): C22B5/10;C22B7/00;C22B21/02;C22C1/02;C22C21/02
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 薛紅凡

1.一種用廢玻璃生產(chǎn)鋁硅合金鑄錠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將廢玻璃、廢鋁、廢鋁灰和碳質(zhì)還原劑進(jìn)行混合和高溫熔煉，得到鋁硅合金液；所述鋁硅合金液中包括液態(tài)硅和液態(tài)鋁；所述液態(tài)硅和液態(tài)鋁滿足所得鋁硅合金鑄錠的元素比；

將所述鋁硅合金液進(jìn)行澆鑄，得到鋁硅合金鑄錠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述廢玻璃、廢鋁、廢鋁灰和碳質(zhì)還原劑的粒徑獨(dú)立地為10～100mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述碳質(zhì)還原劑包括焦炭、石油焦和煤中的一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述碳質(zhì)還原劑中的C元素的質(zhì)量為廢玻璃、廢鋁、廢鋁灰和碳質(zhì)還原劑總質(zhì)量的5～35％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述廢鋁和廢鋁灰中的Al元素的總質(zhì)量與廢玻璃中的Si元素的質(zhì)量比為(75～95)：(5～25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的制備方法，其特征在于，所述廢玻璃中Si元素的質(zhì)量百分含量≥90％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的制備方法，其特征在于，所述廢鋁灰中Al元素的質(zhì)量百分含量為15～30％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述熔煉的溫度≥1500℃，所述熔煉的時(shí)間≥2小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述澆鑄前還包括將所述鋁硅合金液進(jìn)行中間處理，所述中間處理包括凈化和成分校驗(yàn)，所述成分校驗(yàn)的方法包括光譜法。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述中間處理還包括：向鋁硅合金液中添加微合金元素；

所述微合金元素包括Mg、Fe、Cu、Mn、Ni、Zn和Ti中的一種或多種。