[發(fā)明專利]城市天然氣管網(wǎng)用焊口高效檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011251295.1
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112414268B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭洋;董春山
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇卓為工程咨詢有限公司
• 主分類號: G01B5/14
• 分類號: G01B5/14;G01B5/24
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 馮彬

本申請涉及一種城市天然氣管網(wǎng)用焊口高效檢測裝置，其涉及焊口檢測的技術(shù)領(lǐng)域，本申請包括檢測基體，所述檢測基體的一端設(shè)有第一檢測部，所述檢測基體的另一端設(shè)有第二檢測部，所述第二檢測部的厚度大于第一檢測部的厚度，所述第一檢測部兩側(cè)的表面為第一傾斜面，兩所述第一傾斜面沿自身長度方向的延長線相交后的夾角為第一檢測夾角，所述第二檢測部兩側(cè)的表面為第二傾斜面，兩所述第二傾斜面沿自身長度方向的延長線相交后的夾角為第二檢測夾角。本申請通過第一檢測部、第二檢測部以及檢測基體的共同作用，無需工人根據(jù)焊縫間隙、坡口角度的具體數(shù)值進行管道接口是否合規(guī)的判定，省時省力，從而提升焊縫前的檢測效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及焊口檢測的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種城市天然氣管網(wǎng)用焊口高效檢測裝置。

背景技術(shù)

用于輸送天然氣的高壓管道常選用鋼管。傳統(tǒng)的，兩高壓管道在組對焊接時，需工人先利用焊縫檢驗尺對兩高壓管道間的組對間隙以及坡口角度進行測量，當組對間隙、坡口角度的數(shù)值處于施工標準規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)后，工人再對兩管道進行焊接，以此保證焊接質(zhì)量，焊口也稱為焊縫。

授權(quán)公告號為CN208860222U的中國實用新型，公開了一種焊縫檢驗尺，包括主尺，主尺的一面滑移連接有高度尺和咬邊深度尺，高度尺和咬邊深度尺平行設(shè)置，主尺的另一面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)尺，主尺和咬邊深度尺的表面均設(shè)有第一刻度尺，咬邊深度尺與轉(zhuǎn)尺上均滑移設(shè)有角板，角板上設(shè)有用于對角板進行限位的限位件；該實用新型在需要測量焊縫時，根據(jù)需要沿咬邊深度尺或轉(zhuǎn)尺的長度方向移動角板至咬邊深度尺和轉(zhuǎn)尺的端部，使得角板朝向咬邊深度尺或轉(zhuǎn)尺端部的角伸出咬邊深度尺或轉(zhuǎn)尺，然后通過限位件對角板進行固定，再進行測量，當無需檢測時，通過限位件釋放角板，然后滑移角板，使角板滑移至角板的角復(fù)位至咬邊深度尺或轉(zhuǎn)尺的上方即可，該焊縫檢驗尺便于攜帶，且不易劃傷工人的手部。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為存在以下缺陷：當工人利用上述的檢驗尺檢驗管道待焊的接口時，由于管道接口處沿自身周向并非處處均勻，工人在檢測完管道接口的每一個部位時，都需根據(jù)第一刻度尺的讀數(shù)判斷該部位的接口是否達標，費時費力，降低管道焊縫前的檢測效率。

發(fā)明內(nèi)容

為了改善管道焊縫前的檢測效率低的問題，本申請?zhí)峁┮环N城市天然氣管網(wǎng)用焊口高效檢測裝置。

本申請?zhí)峁┑囊环N城市天然氣管網(wǎng)用焊口高效檢測裝置采用如下的技術(shù)方案：

一種城市天然氣管網(wǎng)用焊口高效檢測裝置，包括檢測基體，所述檢測基體的一端設(shè)有第一檢測部，所述檢測基體的另一端設(shè)有第二檢測部，所述第二檢測部的厚度大于第一檢測部的厚度，所述第一檢測部兩側(cè)的表面為第一傾斜面，兩所述第一傾斜面沿自身長度方向的延長線相交后的夾角為第一檢測夾角，所述第二檢測部兩側(cè)的表面為第二傾斜面，兩所述第二傾斜面沿自身長度方向的延長線相交后的夾角為第二檢測夾角。

通過采用上述技術(shù)方案，第一檢測部的厚度和第二檢測部的厚度為施工標準內(nèi)關(guān)于組對間隙范圍的兩個臨界值，第一檢測夾角和第二檢測夾角的數(shù)值為施工標準內(nèi)關(guān)于坡口角度范圍的兩個臨界值，焊縫前，工人可手握檢測基體，利用第一檢測部和第二檢測部對兩待焊管道的組對間隙進行檢測，如果第一檢測部不能插在組對間隙內(nèi)，則表明組對間隙小于施工標準的最小值，此時不符合施工標準；如果第一檢測部能插在組對間隙內(nèi)，而第二檢測部不能放置在組對間隙內(nèi)，表明組對間隙處于施工標準的數(shù)值范圍內(nèi)，則符合施工標準；如果第一檢測部和第二檢測部均能插在組對間隙內(nèi)，則表明組對間隙大于施工標準的最大值，此時不符合施工標準；檢測坡口角度時，工人轉(zhuǎn)動檢測基體，如果第一傾斜面不能插入坡口內(nèi)，表面坡口角度過小，不符合施工標準；如果第一傾斜面能插入坡口內(nèi)，而第二傾斜面不能插入坡口內(nèi)，表明坡口角度處于施工標準的數(shù)值范圍內(nèi)，則符合施工標準；當?shù)谝粌A斜面和第二傾斜面均能插入坡口內(nèi)，表面坡口角度過大，不符合施工標準；通過第一檢測部、第二檢測部以及檢測基體的共同作用，無需工人根據(jù)焊縫間隙、坡口角度的具體數(shù)值進行管道接口是否合規(guī)的判定，省時省力，從而提升焊縫前的檢測效率。