[發(fā)明專利]一種銑面鏜孔機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011250892.2
• 申請(qǐng)日: 2020-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN112318126A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南鴻晉機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種銑面鏜孔機(jī)，在機(jī)架上安裝有左側(cè)銑面滑臺(tái)、右側(cè)銑面滑臺(tái)、左側(cè)鏜孔滑臺(tái)、右側(cè)鏜孔滑臺(tái)、工件滑臺(tái)；工件滑臺(tái)位于中間，左側(cè)銑面滑臺(tái)和右側(cè)銑面滑臺(tái)以工件滑臺(tái)為中心對(duì)稱布置；左側(cè)鏜孔滑臺(tái)和右側(cè)鏜孔滑臺(tái)以工件滑臺(tái)為中心對(duì)稱布置；在左側(cè)銑面滑臺(tái)安裝有左側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置，左側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有左側(cè)銑面刀具；在右側(cè)銑面滑臺(tái)安裝有右側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置，右側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有右側(cè)銑面刀具；在左側(cè)鏜孔滑臺(tái)安裝有精鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置，在精鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有精鏜孔刀具；在右側(cè)鏜孔滑臺(tái)安裝有粗鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置，在粗鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有粗鏜孔刀具；在工件滑臺(tái)上安裝有工件夾具。本發(fā)明采用五軸聯(lián)動(dòng)對(duì)工件銑面鏜孔作業(yè)，提高了工件加工效率和加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)床加工領(lǐng)域，特別涉及銑面鏜孔機(jī)。

背景技術(shù)

在油缸加工領(lǐng)域，油缸頭部是一個(gè)球形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)面為平面，中間為中心孔。需要對(duì)油缸頭部?jī)蓚?cè)面進(jìn)行銑面加工，對(duì)中心孔需要進(jìn)行精鏜孔和粗鏜孔加工。現(xiàn)有機(jī)床無法對(duì)油缸頭部既進(jìn)行兩側(cè)面銑面加工，又對(duì)中心孔進(jìn)行精鏜孔和粗鏜孔，更無法保證兩側(cè)面平行度及中心孔的垂直度。因此急需要研發(fā)一款可以銑面和鏜孔一體加工設(shè)備，提高了工件加工效率和加工精度。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提出一種銑面鏜孔機(jī)，采用五軸聯(lián)動(dòng)對(duì)工件銑面鏜孔作業(yè)，提高了工件加工效率和加工精度。

一方面，本發(fā)明提供了一種銑面鏜孔機(jī)，在機(jī)架上安裝有左側(cè)銑面滑臺(tái)、右側(cè)銑面滑臺(tái)、左側(cè)鏜孔滑臺(tái)、右側(cè)鏜孔滑臺(tái)、工件滑臺(tái)；工件滑臺(tái)位于中間，左側(cè)銑面滑臺(tái)和右側(cè)銑面滑臺(tái)以工件滑臺(tái)為中心對(duì)稱布置；左側(cè)鏜孔滑臺(tái)和右側(cè)鏜孔滑臺(tái)以工件滑臺(tái)為中心對(duì)稱布置；在左側(cè)銑面滑臺(tái)安裝有左側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置，左側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有左側(cè)銑面刀具；在右側(cè)銑面滑臺(tái)安裝有右側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置，右側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有右側(cè)銑面刀具；在左側(cè)鏜孔滑臺(tái)安裝有精鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置，在精鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有精鏜孔刀具；在右側(cè)鏜孔滑臺(tái)安裝有粗鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置，在粗鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有粗鏜孔刀具；在工件滑臺(tái)上安裝有工件夾具。

進(jìn)一步地，一種銑面鏜孔機(jī)，其特征在于，在機(jī)架上安裝有左側(cè)銑面滑臺(tái)、右側(cè)銑面滑臺(tái)、左側(cè)鏜孔滑臺(tái)、右側(cè)鏜孔滑臺(tái)、工件滑臺(tái)；工件滑臺(tái)位于中間，左側(cè)銑面滑臺(tái)和右側(cè)銑面滑臺(tái)以工件滑臺(tái)為中心對(duì)稱布置；左側(cè)鏜孔滑臺(tái)和右側(cè)鏜孔滑臺(tái)以工件滑臺(tái)為中心對(duì)稱布置；在左側(cè)銑面滑臺(tái)安裝有左側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置，左側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有左側(cè)銑面刀具；在右側(cè)銑面滑臺(tái)安裝有右側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置，右側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有右側(cè)銑面刀具；在左側(cè)鏜孔滑臺(tái)安裝有精鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置，在精鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有精鏜孔刀具；在右側(cè)鏜孔滑臺(tái)安裝有粗鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置，在粗鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有粗鏜孔刀具；在工件滑臺(tái)上安裝有工件夾具。

進(jìn)一步地，包括五軸數(shù)控系統(tǒng)，五軸數(shù)控系統(tǒng)包括五個(gè)直線導(dǎo)軌滾珠絲桿伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，五個(gè)直線導(dǎo)軌滾珠絲桿伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分別驅(qū)動(dòng)左側(cè)銑面滑臺(tái)、右側(cè)銑面滑臺(tái)、左側(cè)鏜孔滑臺(tái)、右側(cè)鏜孔滑臺(tái)、工件滑臺(tái)直線移動(dòng)。

進(jìn)一步地，五軸數(shù)控系統(tǒng)控制方法如下：

步驟1：首先通過工件夾具將工件夾緊，然后控制工件滑臺(tái)移動(dòng)至左側(cè)鏜孔滑臺(tái)和右側(cè)鏜孔滑臺(tái)對(duì)準(zhǔn)的鏜孔位置；

步驟2：右側(cè)鏜孔滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)粗鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置左右直線移動(dòng)，粗鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)粗鏜孔刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行粗鏜孔加工；

步驟3：左側(cè)鏜孔滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)精鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置左右直線移動(dòng)，精鏜孔驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)精鏜孔刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行精鏜孔加工；

步驟4：鏜孔精粗加工完成后，控制工件滑臺(tái)移動(dòng)至左側(cè)銑面滑臺(tái)和右側(cè)銑面滑臺(tái)對(duì)準(zhǔn)的銑面位置；

步驟5：左側(cè)銑面滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)左側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置左右直線移動(dòng)，左側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)左側(cè)銑面刀具旋轉(zhuǎn)；右側(cè)銑面滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)右側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置左右直線移動(dòng)，右側(cè)銑面驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)右側(cè)銑面刀具旋轉(zhuǎn)；右側(cè)銑面刀具和左側(cè)銑面刀具同步進(jìn)給對(duì)工件兩側(cè)面進(jìn)行銑面加工。

進(jìn)一步地，工件夾具采用V型定位油缸夾緊。