[發明專利]一種非晶硅太陽能電池生產工藝

在審

• 申請號: 202011250703.1
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112259643A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 劉亮;劉海;曾勁剛;姚群;劉禹辰
• 申請（專利權）人: 湖南旭昱新能源科技有限公司
• 主分類號: H01L31/20
• 分類號: H01L31/20
• 代理公司: 湖南省森越知運專利代理事務所(普通合伙) 43258
• 代理人: 尤志君

本發明公開了一種非晶硅太陽能電池生產工藝，涉及非晶硅電池生產技術，針對傳統的非晶硅太陽能電池生產過程中不能及時將玻璃基板表面上的熱空氣和灰塵排除，以及玻璃基板上印制電池銅可焊電極等焊接不牢的問題，現提出如下方案，一種非晶硅太陽能電池生產工藝，該工藝包括如下步驟：步驟一：準備原材料，玻璃基板，然后將其放入水池中進行清洗。本發明通過多次清洗，及時將操作過程中玻璃基板表面上產生的熱空氣和灰塵，以及操作過程中殘留的雜質清除掉，提高產品整體質量，同時在印炭漿以及印銅漿后經過多次烘烤，提高了玻璃基板上印制電池銅可焊電極等的牢靠度，提高了產品合格率。

技術領域

本發明涉及非晶硅電池生產技術，尤其涉及一種非晶硅太陽能電池生產工藝。

背景技術

全球光伏產業的迅猛發展，非晶硅太陽能電池市場前景看好，技術日臻成熟，光電轉換效率和穩定性不斷提高。集成型非晶硅太陽能電池的激光切割的使用有效面積達90%以上，大面積大量生產的硅薄膜太陽能電池的光電轉換效率為5%-10.2%。實驗室最高可達19.1%。傳統的非晶硅太陽能電池生產過程中不能及時將玻璃基板表面上的熱空氣和灰塵排除，而且玻璃基板上印制電池銅可焊電極等焊接不牢，影響產品質量，為此我們提出了一種非晶硅太陽能電池生產工藝。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種非晶硅太陽能電池生產工藝。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種非晶硅太陽能電池生產工藝，該工藝包括如下步驟：

步驟一：準備原材料，玻璃基板，然后將其放入水池中進行清洗；

步驟二：將步驟一中清洗好的玻璃基板，裝入固定夾中，然后通過印刷或者紅外激光印刻，在玻璃基板表面鍍上一層氧化銦錫，即ITO；

步驟三：將步驟二中通過印刷方式鍍上一層氧化銦錫后的玻璃基板進行烘烤，然后通過激光對玻璃基板表面進行灼刻；

步驟四：將步驟二中紅外激光印刻，以及步驟三中灼刻后的玻璃基片進行清洗，然后裝入玻璃基板夾具中，預熱后送入非晶硅沉積爐中沉積PIN型非晶硅薄膜；

步驟五：將步驟四中已經沉積非晶硅薄膜的玻璃基板從玻璃基板夾具中卸下，然后進行激光刻膜，結束后，快速對激光刻膜后的玻璃基板表面印制炭漿；

步驟六：將步驟五中完成印制炭漿后的非晶硅薄膜的玻璃基板放入烘烤箱中，進行烘烤；

步驟七：在步驟六中完成烘烤后的非晶硅薄膜的玻璃基板上，印制集成碳膜層背電極，然后印制電池保護漆，然后再次放入烘烤箱中進行烘烤，烘烤結束后在印制電池保護漆后的玻璃基板上印制字符；

步驟八：將步驟其中印制字符后的玻璃基板放入烘烤箱進行烘烤，然后取出，清洗玻璃基板表面碎屑，清洗結束后，再次放入烘烤箱進行烘烤；

步驟九：在步驟八中經過兩次烘烤后的玻璃基板上印制電池銅可焊電極，然后放入烘烤爐中進行烘烤；

步驟十：取出步驟九中烘烤后的玻璃基板，然后進行大片清潔，清除玻璃基板表面的雜質，然后將清潔后的玻璃基板上集成排列的該非晶硅太陽能電池切割為單體非晶硅太陽能電池，分片；

步驟十一：將步驟十中分割后的玻璃基板放置震動裝置中，進行裂片測試，通過觀察，判斷產品是否符合要求，最后將合格產品進行打包，入庫。

優選的，所述步驟一中，水池的水溫保持在25-35℃，且玻璃基板在水池中浸泡5-10min后取出。

優選的，所述步驟二中紅外激光印刻過程中，激光發射頭外部設置有防護裝置，降低對操作人員的傷害。

優選的，所述步驟七中，印制字符的線條寬度保持在50-60微米。