[發明專利]一種硅膠熔模鑄造調制蠟及其制備方法

在審

• 申請號: 202011249821.0
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112317686A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 邵斌;高飛;蔣濤;張苗
• 申請（專利權）人: 青島新諾科新材料科技發展有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;C08L91/06;C08L23/06;C08L23/08
• 代理公司: 山東重諾律師事務所 37228
• 代理人: 孫瑋

本發明涉及一種硅膠熔模鑄造調制蠟及其制備方法。硅膠熔模鑄造調制蠟按質量百分比包括：微晶蠟，42?44份；聚乙烯蠟，3?5份；氫化樹脂，34?36份；乙烯?醋酸乙烯共聚物，2?4份；以及58號石蠟，13?17份。本發明的硅膠熔模鑄造調制蠟具有穩定性強、強度高、不易變形、灰度低的特性，減少對金屬鑄造的污染；易脫模，脫模時易隨蠟模熔化流出型殼；在硅膠熔模鑄造過程中，能有效提高生產效率的優點。

技術領域

本發明涉及硅膠熔模鑄造技術領域，具體涉及一種硅膠熔模鑄造調制蠟及其制備方法，提供一種藝術品制作用藝術模型蠟，適用于藝術品硅膠熔模鑄造行業。

背景技術

目前，在藝術品硅膠熔模鑄造技術領域，通常使用的修整用調制蠟存在穩定性差、強度低、灰度高、不易脫模的缺陷，導致藝術品制作的生產效率低且鑄造的藝術品不夠精致。

發明內容

本發明的一個目的是提供一種硅膠熔模鑄造調制蠟及其制備方法，其能夠解決現有硅膠熔模鑄造調制蠟受制于制成和材料的因素，存在穩定性差、強度低、灰度高、不易脫模的缺陷，導致藝術品制作的生產效率低且鑄造的藝術品不夠精致的技術問題。

為了解決上述問題，本發明提供了一種硅膠熔模鑄造調制蠟，其按質量百分比包括：微晶蠟，42-44份；聚乙烯蠟，3-5份；氫化樹脂，34-36份；乙烯-醋酸乙烯共聚物，2-4份；以及58號石蠟，13-17份。

進一步地，所述硅膠熔模鑄造調制蠟具體包括以下質量份數的各組分：所述微晶蠟43份、所述聚乙烯蠟4份、所述氫化樹脂35份、所述乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、所述58號石蠟15份。

本發明還提供了一種硅膠熔模鑄造調制蠟的制備方法，其包括以下步驟：

熔融氫化樹脂步驟，將氫化樹脂份數的1/2加入到反應釜中加熱并充分攪拌，完全熔融后再加入剩余氫化樹脂份數的1/2繼續加熱并充分攪拌，得到熔融的氫化樹脂；

加入聚乙烯蠟步驟，向反應釜中加入聚乙烯蠟加熱并充分攪拌，使聚乙烯蠟完全熔融并混合均勻；

加入乙烯-醋酸乙烯共聚物步驟，向反應釜中加入乙烯-醋酸乙烯共聚物加熱并充分攪拌，使乙烯-醋酸乙烯共聚物完全熔融并混合均勻；

加入58號石蠟步驟，向反應釜中加入58號石蠟加熱并充分攪拌，使58號石蠟顆粒完全熔融并混合均勻；

加入微晶蠟步驟，向反應釜中加入微晶蠟加熱并充分攪拌，使微晶蠟完全熔融并混合均勻；

降溫造板步驟，將反應釜中所得的混合物降溫并造板，即得硅膠熔模鑄造調制蠟。

進一步地，在所述熔融氫化樹脂步驟中，加熱溫度為80-140℃，攪拌速度為30 r/min，攪拌時間為1-2h。

進一步地，在所述加入聚乙烯蠟步驟中，加熱溫度為100-120℃，攪拌速度為30-40r/min，攪拌時間為30-50min。

進一步地，在所述加入乙烯-醋酸乙烯共聚物步驟中，加熱溫度為110-120℃，攪拌速度為30-40r/min，攪拌時間為30-60min。

進一步地，在所述加入58號石蠟步驟中，加熱溫度為110-120℃，攪拌速度為30-40r/min，攪拌時間為20-40min。

進一步地，在所述加入微晶蠟步驟中，加熱溫度為90-100℃，攪拌速度為30-60r/min，攪拌時間為3-4h。

進一步地，在所述降溫造板步驟中，加熱溫度為80-90℃。

進一步地，在所述加入微晶蠟步驟之前還包括:持續攪拌步驟，將反應釜中所得的混合物在110-120℃的溫度下加熱攪拌，使各種物料混合均勻并保持流動。