[發(fā)明專利]一種磨煤總成和磨煤機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011248514.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN112317071A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪振陽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門金邦達(dá)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B02C15/00
• 分類號(hào): B02C15/00;B02C23/18
• 代理公司: 廈門原創(chuàng)專利事務(wù)所(普通合伙) 35101
• 代理人: 徐東峰;黃一敏

本發(fā)明提供了一種磨煤總成和磨煤機(jī)，涉及磨煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其中，這種磨煤總成包含磨碗機(jī)構(gòu)和磨輥機(jī)構(gòu)。磨碗機(jī)構(gòu)包括底座和磨碗，該磨碗設(shè)置有斜向上延伸的環(huán)形碗緣，磨碗的口徑為D，環(huán)形碗緣的寬度為L，參數(shù)L/D為0.2～0.3。磨輥機(jī)構(gòu)包括磨輥，該磨輥為呈圓臺(tái)輪廓的幾何體，磨輥的大端口徑為A，磨輥的高位H，參數(shù)H/A為0.2～0.4。環(huán)形碗緣和磨輥之間形成有磨煤間隙，磨碗旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)磨輥旋轉(zhuǎn)，以研磨位于磨煤間隙的原煤。其中，磨煤機(jī)則包括上述的磨煤總成。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磨煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種磨煤總成和磨煤機(jī)。

背景技術(shù)

磨煤機(jī)是一種將原煤磨成煤粉，然后再將煤粉送鍋爐的爐膛中進(jìn)行燃燒發(fā)電的設(shè)備。磨煤機(jī)的磨煤總成包括磨碗機(jī)構(gòu)、磨輥機(jī)構(gòu)，以及葉輪機(jī)構(gòu)。磨輥機(jī)構(gòu)和磨碗機(jī)構(gòu)的配合可以對(duì)原煤進(jìn)行研磨，把原煤磨成煤粉。一次風(fēng)管的熱空氣經(jīng)過葉輪機(jī)構(gòu)能夠產(chǎn)生向上的升力，則對(duì)煤粉進(jìn)行一級(jí)分離。

目前，隨著煤礦的大量開采和應(yīng)用，很多原煤的煤質(zhì)在快速降低，如：原煤的全水分、哈氏可磨系數(shù)，以及原煤灰分煤粉細(xì)度等參數(shù)也越來越低。而磨煤機(jī)的研磨的煤量和質(zhì)量，卻會(huì)極大受到原煤的全水分、哈氏可磨系數(shù)，以及原煤灰分煤粉細(xì)度等參數(shù)的影響。導(dǎo)致目前的磨煤機(jī)，不僅磨煤量下降不能滿足現(xiàn)有需要。有鑒于此，發(fā)明人在研究了現(xiàn)有的技術(shù)后特提出本申請(qǐng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種磨煤總成和磨煤機(jī)，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中的磨煤機(jī)，因原煤質(zhì)量的降低，導(dǎo)致研磨的煤量和質(zhì)量都不好的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種磨煤總成，包含：

磨碗機(jī)構(gòu)，其包括底座，以及可旋轉(zhuǎn)的配置在所述底座的磨碗，該磨碗設(shè)置有斜向上延伸的環(huán)形碗緣，所述磨碗的口徑為D，所述環(huán)形碗緣的寬度為L，其中，L/D的數(shù)值為0.2～0.3；

磨輥機(jī)構(gòu)，其包括可旋轉(zhuǎn)且傾斜支撐于所述環(huán)形碗緣上方的磨輥，該磨輥為呈圓臺(tái)輪廓的幾何體，所述磨輥的大端口徑為A，所述磨輥的高位H，其中，H/A的數(shù)值為0.2～0.4；

所述環(huán)形碗緣和所述磨輥之間形成有用以研磨原煤的磨煤間隙；所述磨碗旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)所述磨輥旋轉(zhuǎn)，以研磨位于所述磨煤間隙的原煤。

作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述磨碗機(jī)構(gòu)還包括配置于所述環(huán)形碗緣上表面的襯板，所述磨輥的側(cè)面大致平行于所述襯板。

作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述環(huán)形碗緣于水平面所夾的角度β為10°～25°，所述磨輥的兩側(cè)面所夾的角度α為10°～20°。

作為進(jìn)一步優(yōu)化，L/D的數(shù)值為0.22，H/A的數(shù)值為0.3，β位23°，α為14°。

作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述磨煤總成還包含葉輪機(jī)構(gòu)，該葉輪機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞所述磨碗設(shè)置的內(nèi)環(huán)、環(huán)繞所述內(nèi)環(huán)的外環(huán)，以及多個(gè)導(dǎo)流板；所述內(nèi)環(huán)配置在所述磨碗，所述內(nèi)環(huán)和所述外環(huán)之間形成有導(dǎo)流間隙，多個(gè)所述導(dǎo)流板分別傾斜設(shè)置于所述導(dǎo)流間隙，所述內(nèi)環(huán)、所述外環(huán)，以及多個(gè)所述導(dǎo)流板圍成有多個(gè)導(dǎo)流腔，所述導(dǎo)流腔的出風(fēng)口等高于所述磨碗。

作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述底座的頂部設(shè)置有向上凸起的限位凸臺(tái)，所述底座的側(cè)壁設(shè)置有向外延伸的支撐凸緣，所述磨碗套于所述限位凸臺(tái)且支撐在所述支撐凸緣上；所述限位凸臺(tái)為口徑向上變小的圓臺(tái)幾何體，所述磨碗的內(nèi)環(huán)面為和所述限位凸臺(tái)側(cè)面相適配的斜面。

作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述限位凸臺(tái)的側(cè)面和所述支撐凸緣的上表面所夾的角度J為90°～120°。

作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述磨碗通過螺栓連接于所述底座，所述磨碗設(shè)置有螺帽槽，所述螺栓的螺帽能夠容置于所述螺帽槽以低于所述磨碗的上表面。

本申請(qǐng)另提供一種磨煤機(jī)，包含上述任一項(xiàng)所述的磨煤總成。

通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明可以取得以下技術(shù)效果：