[發明專利]一種基于研石尼龍輪旋轉拋磨的金屬旋紋拉絲裝置

在審

• 申請號: 202011247900.8
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112355869A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 張元山
• 申請（專利權）人: 天長市金浩日用品有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/02;B24B41/04;B24B47/12;B24B47/20;B24B47/22;B24B55/03;B24B57/02
• 代理公司: 北京文苑專利代理有限公司 11516
• 代理人: 于利曉

本發明涉及一種基于研石尼龍輪旋轉拋磨的金屬旋紋拉絲裝置，包括傳送架，傳送架的左右兩端頂壁上固定有第一支撐板，第一支撐板上設置有一對第一安裝板，第一安裝板之間設置有輸送機構；傳送架的頂壁上從左至右依次設置有拋光機構、拋磨機構以及清洗機構。本發明通過可以調節的距離的兩個第一安裝板，可以根據旋紋拉絲時的原材料的規格進行距離的調節，同時通過拋光機構、拋磨機構、清洗機構，將整個旋紋拉絲的過程集中于傳送架上，使得整個拉絲過程可以更加的緊湊，節省了時間，同時整個過程不需要人工進行操作，減輕了工作人員的勞動強度。

技術領域

本發明涉及金屬拉絲技術領域，具體為一種基于研石尼龍輪旋轉拋磨的金屬旋紋拉絲裝置。

背景技術

在金屬壓力加工中在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝，旋紋拉絲是金屬拉絲工藝中的一種，一般情況下，旋紋拉絲多是采用人工將被拉絲的材料放置于托板上，然后將圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上進行拉絲，這種方式，會導致工作人員的勞動關系強度加大，且工作效率不佳，同時，整個旋紋拉絲過程中，還需要進行拋光油的涂抹以及拉絲后的清洗，現有的旋紋拉絲裝置，整個拉絲過程，耗時較長，且很少將三個步驟連續性完成。鑒于此，我們提出一種基于研石尼龍輪旋轉拋磨的金屬旋紋拉絲裝置。

發明內容

為了彌補以上不足，本發明提供了一種基于研石尼龍輪旋轉拋磨的金屬旋紋拉絲裝置。

本發明的技術方案是：

一種基于研石尼龍輪旋轉拋磨的金屬旋紋拉絲裝置，包括傳送架，所述傳送架的左右兩端頂壁上固定有第一支撐板，所述第一支撐板上設置有一對第一安裝板，所述第一安裝板之間設置有輸送機構；所述傳送架的頂壁上從左至右依次設置有拋光機構、拋磨機構以及清洗機構。

作為優選的技術方案，其中一個所述第一安裝板固定于兩個所述第一支撐板之間的前端位置，所述第一支撐板上位于后側位置開設有第一調節槽，另一個所述第一安裝板的左右兩端均固定有T形滑塊，且所述T形滑塊位于所述第一調節槽內并與第一調節槽之間滑動連接，位于后端的所述第一安裝板的左右兩端位置均螺紋連接有第一調節絲桿，且所述傳送架的后側壁左右兩端位置均固定有電機座，所述電機座上安裝有第一調節電機，所述第一調節電機的輸出軸與所述第一調節絲桿之間固定連接。

作為優選的技術方案，輸送機構包括與位于前端的所述第一安裝板之間轉動連接的一對呈對稱分布的第二轉軸，且位于后端的所述第一安裝板上轉動連接有一對呈對稱分布的第一轉軸，所述第一轉軸為中空軸，且所述第二轉軸的后端嵌設于所述所述第一轉軸內并與第一轉軸之間滑動連接，且所述第一轉軸的圓周外壁上開設有多個卡槽，所述第二轉軸的后端圓周外壁上固定有與所述卡槽相對應的卡塊，所述卡塊嵌設于所述卡槽內并與卡槽之間滑動連接。

作為優選的技術方案，所述第一轉軸與所述第二轉軸上均固定有齒輪，每對相對應的所述齒輪之間均通過拖鏈傳動連接，所述拖鏈上固定有多個托塊，且所述拖鏈上還固定有多個推板。

作為優選的技術方案，位于左端的所述第一支撐板的頂壁上固定有一對安裝桿，所述安裝桿的頂壁上固定有左導板，所述左導板與水平地面之間呈一定的角度傾斜，且位于右端的所述第一支撐板的頂壁上固定有右導板，所述右導板與水平地面之間呈一定的角度傾斜。

作為優選的技術方案，所述拋光機構包括一對固定于所述傳送架頂壁靠近左端位置的第二支撐板，所述第二支撐板的頂壁上固定有頂板，所述頂板的底壁中間位置安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿端部固定有第二安裝板，所述第二支撐板上開設有滑槽，所述第二安裝板的前后兩端均嵌設于對應的所述滑槽內并與滑槽之間滑動連接，且所述滑槽內位于所述第二安裝板的下方位置滑動連接有軸承座，兩個所述軸承座上均轉動連接有空心軸，兩個所述空心軸之間固定有與空心軸相連通的涂油輥，其中一個所述空心軸處安裝有第一驅動馬達，所述第一驅動馬達的輸出軸與所述空心軸之間固定連接。