[發明專利]一種干法回收乙烯齊聚催化劑細粉的過濾分離系統及方法

有效

• 申請號: 202011246400.2
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112370856B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 叢輪剛;張立峰;南海娟;李芳俠;戴晨;董鵬
• 申請（專利權）人: 西部寶德科技股份有限公司
• 主分類號: B01D35/12
• 分類號: B01D35/12;B01D35/16
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 韓玙

本發明公開了一種干法回收乙烯齊聚催化劑細粉的過濾分離系統，包括通過管道連接的原料儲罐、清液儲罐、主過濾器a、主過濾器b、沉降槽、過濾干燥一體機、凝液泵、凝液回收罐、尾氣冷凝器、反吹氣儲罐和催化劑收集罐，尾氣冷凝器另一端連接有火炬；管道安裝有閥門，上述設備均與PLC控制系統或工廠DCS控制系統相連。解決了現有技術中存在的乙烯齊聚工藝殘存的催化劑細粉降低成品率、堵塞下游設備的問題。本發明還提供一種干法回收乙烯齊聚催化劑細粉的過濾分離方法，解決了現有技術中存在的過濾器對乙烯齊聚工藝殘存的催化劑細粉過濾分離效率低、反吹再生效果差、物料損失大的問題。

技術領域

本發明涉及工業生產技術領域，具體涉及一種干法回收乙烯齊聚催化劑細粉的過濾分離系統，本發明還涉及干法回收乙烯齊聚催化劑細粉的過濾分離方法。

背景技術

乙烯齊聚是工業生產線性α烯烴的主要方法。線性α烯烴指C4及C4以上的高碳直鏈烯烴，是近年發展極為迅速的重要有機原料和中間體，被廣泛應用于生產共聚單體、高級潤滑油、生物洗滌劑等產品。乙烯齊聚法生產的線性α烯烴線性化程度高，聚合度分布窄，分離費用低，產品質量好，在國內外的線性α烯烴工業項目中應用比最大。

目前，乙烯齊聚工藝基本都是基于齊格勒法開發，即采用乙烯為原料在適宜反應溫度和反應壓力下于溶劑中接觸三乙基鋁催化劑，實現線性α烯烴合成的目的。合成反應器出來的產物、溶劑及未反應的原料乙烯依次通過閃蒸、脫輕組分、精制分離等工序最終獲得合格的目標產品線性α烯烴，工藝流程如下：

而反應器排出的合成產物經過閃蒸器、脫輕塔后依然存在少量催化劑細粉，若不進行分離回收，會使催化劑細粉在下游富集，引發合成產物繼續反應，導致目標產品收率降低，同時長時間運行后會堵塞下游設備和管道。

采用傳統的布袋過濾器、陶瓷過濾器等技術手段對催化劑細粉進行過濾分離，反吹再生效果差，無法長周期運行，且傳統過濾技術分離后的催化劑濃渣含液率高，無法直接回收和儲存，此外物料容易氣化。常規的過濾分離技術會造成嚴重的物料損失。

發明內容

本發明的目的是提供一種干法回收乙烯齊聚催化劑細粉的過濾分離系統，解決了現有技術中存在的乙烯齊聚工藝殘存的催化劑細粉降低產品收率、堵塞下游設備的問題。

本發明的另一目的是提供一種干法回收乙烯齊聚催化劑細粉的過濾分離方法，解決了現有技術中存在的傳統過濾器對乙烯齊聚工藝殘存的催化劑細粉過濾分離效率低、反吹再生效果差、物料損失嚴重的問題。

本發明所采用的技術方案是一種干法回收乙烯齊聚催化劑細粉的過濾分離系統，包括以下設備：

原料儲罐連接有泵，泵分別連接有并聯設置的主過濾器a和主過濾器b，主過濾器a和主過濾器b底部連接有沉降槽，沉降槽底部連接有過濾干燥一體機，過濾干燥一體機底部連接有催化劑收集罐，下部與沉降槽相連，主過濾器a、主過濾器b均連接有清液儲罐，沉降槽連接有凝液回收罐，凝液回收罐連接有尾氣冷凝器，尾氣冷凝器另一端連接有火炬，凝液回收罐通過凝液泵分別與主過濾器a和主過濾器b相連；主過濾器a、主過濾器b、沉降槽和過濾干燥一體機分別連接有反吹氣儲罐；

上述設備之間通過管道相連接，管道安裝有閥門，上述設備均與PLC控制系統或工廠DCS控制系統相連。

本發明的特點還在于：

主過濾器a的殼體內設置有管板，將殼體分成上、下腔體，主過濾器a的下腔體內設置有安裝在管板的一組濾芯，主過濾器a的上部設置有濾清液出口、反吹氣進口、泄壓口、排氣口a、安全閥口和平衡口，下部設置有進料口a，底部設置有排污口；

進料口a與泵相連，排污口連接沉降槽的進液口，平衡口連接沉降槽壓濾液進口，濾清液出口和泄壓口均連接有清液儲罐，反吹氣進口連接有反吹氣儲罐，排氣口a和安全閥口均連接至火炬；與泄壓口相連的管道上設置有流量調節閥，進料口a和濾清液出口之間安裝有遠傳差壓計。