[發明專利]全廢鋼生產高強韌性QT600-10球墨鑄鐵的方法

在審

• 申請號: 202011245171.2
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112322821A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 李海明;張戰場
• 申請（專利權）人: 吉林省博鏹機械制造有限責任公司
• 主分類號: C21C1/10
• 分類號: C21C1/10
• 代理公司: 長春科宇專利代理有限責任公司 22001
• 代理人: 馬寶來

1.一種全廢鋼生產高強韌性QT600-10球墨鑄鐵的方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)熔煉：取原材料熔煉成鐵水；

(2)球化：在球化包底部放入球化劑，采用沖入法進行球化處理；

(3)孕育和澆注：在澆包底部放入孕育劑，采用倒包法進行孕育處理；

步驟(1)所述原材料包括廢鋼、人造石墨。

2.根據權利要求1所述的全廢鋼生產高強韌性QT600-10球墨鑄鐵的方法，其特征在于：步驟(1)所述原材料，按質量百分比包括廢鋼93-97份、人造石墨2-3份。

3.根據權利要求2所述的全廢鋼生產高強韌性QT600-10球墨鑄鐵的方法，其特征在于：步驟(1)所述原材料還包括回爐料，質量份數為24-29份。

4.根據權利要求2所述的全廢鋼生產高強韌性QT600-10球墨鑄鐵的方法，其特征在于：步驟(1)所述熔煉，先加入廢鋼，升溫至T_g，再加入人造石墨，繼續升溫至T_s；其中：T_g為1200-1320℃，T_s為1330-1590℃。

5.根據權利要求2所述的全廢鋼生產高強韌性QT600-10球墨鑄鐵的方法，其特征在于：步驟(1)所述熔煉，先加入廢鋼，升溫至T_g，再加入人造石墨，繼續升溫至T_s；則：T_g＝T_sM_g/M_z；其中，M_z為人造石墨、廢鋼的質量之和，M_g為廢鋼的質量，T_s為1330-1590℃。

6.根據權利要求3所述的全廢鋼生產高強韌性QT600-10球墨鑄鐵的方法，其特征在于：步驟(1)所述熔煉，先加入回爐料，升溫至T_h，再加入廢鋼，繼續升溫至T_g1，最后加入人造石墨，繼續升溫至T_s1；其中T_h為1150-1220℃，T_g1為1200-1320℃，T_s1為1330-1590℃。

7.根據權利要求3所述的全廢鋼生產高強韌性QT600-10球墨鑄鐵的方法，其特征在于：步驟(1)所述熔煉，先加入回爐料，升溫至T_h，再加入廢鋼，繼續升溫至T_g1，最后加入人造石墨，繼續升溫至T_s1；則：T_h＝1.21T_s1M_g1/M_zT_s1，T_g1＝T_s1(M_g1+M_h1)/M_z，其中，T_s1為1330-1590℃，M_g1為廢鋼質量，M_h1為回爐料質量，M_z為人造石墨、廢鋼、回爐料的質量之和。

8.根據權利要求1所述的全廢鋼生產高強韌性QT600-10球墨鑄鐵的方法，其特征在于：步驟(3)所述孕育劑為FeSi75孕育劑，粒度為3-12mm，孕育劑使用量為鐵水質量的0.5-0.9％wt。

9.根據權利要求1所述的全廢鋼生產高強韌性QT600-10球墨鑄鐵的方法，其特征在于：步驟(2)所述球化劑為FeSiRE3Mg8或FeSiMg5RE1球化劑，粒度為5-40mm，球化劑使用量為鐵水質量的1.3-1.6％wt。

10.根據權利要求1所述的全廢鋼生產高強韌性QT600-10球墨鑄鐵的方法，其特征在于：步驟(2)所述球化處理的溫度為1460-1500℃，時間為40-65s。