[發明專利]一種改進型3D硬金電鑄藥水配方及制備工藝

在審

• 申請號: 202011245002.9
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112663095A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 黃國剛;向佳
• 申請（專利權）人: 杭州科爾貴金屬有限公司
• 主分類號: C25D1/00
• 分類號: C25D1/00
• 代理公司: 杭州惟臻專利代理事務所(普通合伙) 33398
• 代理人: 陳輝

本發明公開了一種改進型3D硬金電鑄藥水配方及制備工藝，本發明提出配方的改進型3D硬金電鑄藥水配方，由傳統檸檬酸鹽改為以磷酸鹽為主要導電鹽，磷酸氫二鉀和磷酸二氫鉀主要為PH緩沖劑，提高了鑄液的穩定性，在100L電鑄槽內可達到連續生產產品30公斤，無產品表面產生雜質結晶胡現象出現，添加劑以氯化銨和鹽酸乙二胺為主要成分，與主鹽氰化亞金鉀絡合，形成更穩定的金屬絡合離子，增加了濃度極化和電化學極化，鍍層更為細致，產品硬度和光潔度較傳統配方有明顯質量提升，整體合格率由原來的90％提升到95％，本發明提出的鑄藥水制備工藝，經過嚴格的原材料規范限定，降低了生產不符合規格的產品數量，同時制備較為簡單，便于工人操作。

技術領域

本發明涉及3D硬金電鑄藥水技術領域，具體為一種改進型3D硬金電鑄藥水配方及制備工藝。

背景技術

現今電鍍3D硬金首飾，有效地改變了首飾的紋理、質感,對首飾起到美化的作用，在電鍍3D硬金首飾時電鍍液是必不可少的，而現今的電鍍液大多都是采用檸檬酸鹽作為主要導電鹽，但是使用檸檬酸鹽作為導電鹽電鑄首飾過程和電鑄的首飾都會出現很多問題，

硬度不穩定，因電流密度分布不均勻，產品在電鑄過程中，低電流密度部位電金速度慢，導致產品厚薄不均勻或硬度存在差異。

產品表面光潔度差，特別是形狀不規則的吊墜類產品，容易因高電流密度區域電流過載導致局部結晶過快形成柱狀金，產生產品表面“起顆粒”的現象，增加了后續加工的難度甚至產生廢品。

鑄液穩定性低、壽命短，易結晶，因為傳統配方使用的是以檸檬酸鉀為主的檸檬酸鹽體系導電鹽，其缺陷為鑄液穩定性差，以100L電鑄槽為例，連續生產15公斤產品后，出現電鑄件表面生成雜質結晶的概率高達20％，雜質結晶會產生在正在電鑄的產品鑄層上，不易發現，導致最終產品形成不規則幾何狀凹坑。

發明內容

本發明的目的在于提供一種改進型3D硬金電鑄藥水配方及制備工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種改進型3D硬金電鑄藥水配方，包括以下重量原料組成：

氰化亞金鉀1500g、氯化銨700g、磷酸二氫鉀3505g、鹽酸乙二胺250g、甘氨酸7g、磷酸氫二鉀5500。

優選的，一種改進型3D硬金電鑄藥水制備工藝包括以下步驟組成：

S1：將700g氯化銨加入A燒杯中，同時向A燒杯中加入三升去離子水進行攪拌；

S2：將5g磷酸二氫鉀放入A三角燒瓶中，加入一升去離子水進行攪拌；

S3將S2制備的磷酸溶液倒入S1制備的氯化銨溶液中，同時注入去離子水定量為五升；

S4：將250g鹽酸乙二胺加入B燒杯內，同時向B燒杯內加入三毫升去離子水；

S5：將7g甘氨酸倒入B三角燒杯中，加入一升去離子水進行攪拌；

S6：將S4制備的甘氨酸溶液倒入S3制備的鹽酸乙二胺內，同時注入去離子水定量為五升；

S5：將S3制備的混合溶液和S5制備的混合溶液倒入塑料桶內攪拌混合，混合后形成硬金添加機，密封待使用。

S6：將磷酸二氫鉀3500g和磷酸氫二鉀5500g加入電鑄鋼內加入純水溶解。

S7：向S6溶解的磷酸二氫鉀和磷酸氫二鉀內加入氰化亞金鉀1500g，加入硬金添加機2500毫升，控溫至38℃，制備結束。

優選的，S3具體為，將S2制備的磷酸溶液倒入S1制備的氯化銨溶液中時需要邊倒入邊攪拌，完全倒入后注入去離子水定量，繼續攪拌，直至溶液完全清澈。