[發(fā)明專利]一種水力旋流預(yù)處理式曝氣沉砂池除砂系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011244843.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112174452A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許斌;韓萍;王翥田;傅強(qiáng);許澤宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 韓萍 |
| 主分類號(hào): | C02F9/14 | 分類號(hào): | C02F9/14;C02F101/10;C02F101/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東省青島*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水力 預(yù)處理 式曝氣沉砂池 除砂 系統(tǒng) | ||
1.一種水力旋流預(yù)處理式曝氣沉砂池除砂系統(tǒng),其特征在于在曝氣沉砂池吸砂橋上加裝水力旋流除砂器,借助砂泵的動(dòng)力在水力旋流除砂器共同作用下對(duì)混合液進(jìn)行預(yù)分離,將≥0.1mm比重較大的砂水混合液與比重較輕的污水及有機(jī)物混合液進(jìn)行預(yù)分離,一部分含微細(xì)砂的污水經(jīng)水力旋流除砂器溢流液管直接回到曝氣沉砂池,另一部分濃縮的含大顆粒的混合液經(jīng)水力旋流除砂器底部底流排污口進(jìn)入排砂水槽,隨后流入砂水分離器進(jìn)水口,減輕了流水槽內(nèi)混合液的流量、流速對(duì)砂水分離的沖擊;由于在后續(xù)的砂水分離器內(nèi)斜板沉淀裝置及平面布水堰槽的設(shè)置,進(jìn)一步提高砂水分離器的分離效率,極大降低了砂水分離器排出口污水的含砂量,本系統(tǒng)包括吸砂橋、水力旋流除砂器、吸砂泵出水管、排砂水槽,砂水分離器及平面布水堰槽和斜板沉淀裝置,所述吸砂橋架設(shè)在曝氣沉砂池混凝土池壁頂部的導(dǎo)軌上,所述水力旋流除砂器安裝在吸砂橋上部,濃縮液落入排砂水槽內(nèi),比重較輕上浮溢流污水通過溢流液管直接排入曝氣沉砂池;所述吸砂泵出水管與水力旋流除砂器進(jìn)水管相連,所述排砂水槽與曝氣沉砂池平行設(shè)置,接受水力旋流除砂器分離的濃縮液,所述砂水分離器進(jìn)水管與排砂水槽相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力旋流預(yù)處理式曝氣沉砂池除砂系統(tǒng),其特征在于,所述兩臺(tái)吸砂泵出水管并聯(lián)后連接在水力旋流除砂器的進(jìn)水口上,水力旋流除砂器由槽鋼支架固定于行車吸砂橋橋架下方,使底流口與曝氣沉砂池的排砂水槽中心線對(duì)正,以使行車吸砂橋在池壁頂部鋼軌上來回往復(fù)運(yùn)行時(shí)始終處于排砂水槽中心位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力旋流預(yù)處理式曝氣沉砂池除砂系統(tǒng),其特征在于,
水力旋流除砂器的溢流口處于行車吸砂橋橋面以上,經(jīng)連接溢流管并與行車吸砂橋橋架相連接固定將溢流液回排至曝氣沉砂池。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力旋流預(yù)處理式曝氣沉砂池除砂系統(tǒng),其特征在于,
所述水力旋流除砂器底部的底流口排出經(jīng)預(yù)處理后的濃縮含砂混合液進(jìn)入排砂水槽,經(jīng)排砂水槽與砂水分離器之間連接管路流入砂水分離器進(jìn)水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水力旋流預(yù)處理式曝氣沉砂池除砂系統(tǒng),其特征在于,
濃縮含砂混合液經(jīng)平面布水堰槽均勻分散流入斜板沉淀裝置區(qū)域,經(jīng)斜板平流沉淀區(qū)域后≥0.2mm的砂礫均沉淀砂水分離器沉淀水箱底部的無軸螺旋位置,螺旋在旋轉(zhuǎn)時(shí)將砂礫與水分離并把砂礫排至出砂口至集砂斗中等待外運(yùn)處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流預(yù)處理式曝氣沉砂池除砂系統(tǒng),其特征在于:水力旋流除砂預(yù)處理式曝氣沉砂池除砂系統(tǒng)工作,吸砂泵出水進(jìn)入水力旋流除砂器;水力旋流除砂器根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)進(jìn)行砂礫篩分,從除砂器進(jìn)水口切向進(jìn)入設(shè)備后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于砂水密度不同,在離心力、向心力、流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,較小的顆粒物質(zhì)旋轉(zhuǎn)到一定程度后隨二次上旋渦流由溢流出水口排出,回到曝氣沉砂池;密度大的砂粒由設(shè)備底部底流口排出流入排砂水槽;再進(jìn)入砂水分離器進(jìn)行二次分離,通過在砂水分離器內(nèi)增設(shè)平面布水堰槽及斜板沉淀裝置,平面布水堰槽均勻分布降低了進(jìn)水流速度,斜板沉淀裝置延長(zhǎng)了水流途徑,進(jìn)一步提高砂水分離器的分離效率,極大降低了砂水分離器排出口污水的含砂量。
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