[發明專利]一種雙導程蝸輪生產用蝸輪齒槽加工裝置在審
| 申請號: | 202011244207.5 | 申請日: | 2020-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN114453674A | 公開(公告)日: | 2022-05-10 |
| 發明(設計)人: | 曹鵬飛 | 申請(專利權)人: | 無錫江帆精密機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23F11/00 | 分類號: | B23F11/00;B23F23/00;B23F23/12 |
| 代理公司: | 無錫市朗高知識產權代理有限公司 32262 | 代理人: | 趙華;夏楠 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙導程 蝸輪 生產 加工 裝置 | ||
本發明公開了一種雙導程蝸輪生產用蝸輪齒槽加工裝置,包括底板,所述底板的頂部四角均固定連接有減震彈簧,且四個減震彈簧的頂部均固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部一端固定安裝有第一推桿電機,且第一推桿電機的頂部固定連接有固定板,所述固定板的頂部固定連接有配重塊,且配重塊的一側外壁固定安裝有第二推桿電機,所述第二推桿電機遠離配重塊的一端固定連接有第一U型板,且第一U型板的一側外壁固定連接有第二U型板。本發明通過支撐板將加工過程中產生的振動傳遞給減震彈簧,減震彈簧的彈簧通過發生形變減緩受到的振動,起到對整個裝置進行減震的效果,可以提高加工過程中打磨的精密度,提高加工后蝸輪本體的質量。
技術領域
本發明涉及機械加工技術領域,尤其涉及一種雙導程蝸輪生產用蝸輪齒槽加工裝置。
背景技術
齒輪機構是近現代機器中最常見的一種機械傳動,是傳遞機器動力和運動的一種形式,是機械產品的重要基礎零部件。它與其他傳動形式相比,具有功率范圍大,傳動效率、圓周速度高、傳動準確、使用壽命長以及結構尺寸小等特點,是機器中所占比重最大的傳動形式。蝸輪齒輪是機械齒輪中的重要的一種齒輪類型,更是最為普遍的一種齒輪樣式。蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。
在對蝸輪進行生產時,需要對蝸輪表面開的蝸輪槽進行打磨加工。但是,目前傳統的蝸輪生產用蝸輪齒槽加工裝置在對蝸輪進行加工打磨沒有減震機構,對蝸輪齒槽進行加工打磨時由于抖動會使打磨不夠精細,使打磨的效果不夠理想,同時加工裝置無法自由調節位置,無法適應各種型號大小不一的蝸輪對其進行加工打磨。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種雙導程蝸輪生產用蝸輪齒槽加工裝置。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種雙導程蝸輪生產用蝸輪齒槽加工裝置,包括底板,所述底板的頂部四角均固定連接有減震彈簧,且四個減震彈簧的頂部均固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部一端固定安裝有第一推桿電機,且第一推桿電機的頂部固定連接有固定板,所述固定板的頂部固定連接有配重塊,且配重塊的一側外壁固定安裝有第二推桿電機,所述第二推桿電機遠離配重塊的一端固定連接有第一U型板,且第一U型板的一側外壁固定連接有第二U型板,所述第二U型板的一側外壁固定安裝有驅動電機,且驅動電機的輸出軸通過聯軸器連接有轉軸,所述轉軸的兩端均與第一U型板的兩側內壁轉動連接,且轉軸的外壁套接有打磨輪,所述支撐板靠近頂部的另一端固定安裝有安裝殼,且安裝殼的一側內壁固定安裝有轉動電機,所述安裝殼的頂部固定連接有連接筒,且連接筒與安裝殼均轉動連接有螺紋桿,所述螺紋桿遠離連接筒的外壁套接有放置塊,且放置塊的頂部活動連接有L型塊,所述放置塊與L型塊之間放置有蝸輪本體。
優選的,所述底板的底部四角均固定連接有支撐柱,且四個支撐柱的底部均粘接有橡膠墊片。
優選的,所述支撐板的底部開設有放置槽,且放置槽的面積與底板的面積相適配。
優選的,所述轉動電機的輸出軸與螺紋桿的底端均套接有齒輪,且兩個齒輪相互嚙合。
優選的,所述L型塊的底部開設有貫通的螺紋孔,且螺紋孔與螺紋桿相適配。
優選的,所述第一推桿電機、第二推桿電機、驅動電機與轉動電機均通過導線連接有位于支撐板一側外壁上的開關,且開關通過導線連接有外部電源。
本發明的有益效果為:
1、通過支撐板將加工過程中產生的振動傳遞給減震彈簧,減震彈簧的彈簧通過發生形變減緩受到的振動,起到對整個裝置進行減震的效果,可以提高加工過程中打磨的精密度,提高加工后蝸輪本體的質量;
2、通過第一推桿電機可以調整打磨輪的高度,通過第二推桿電機可以調整打磨輪與蝸輪本體的距離,有利于快速方便的對打磨輪的位置進行調節,同時通過L型塊與螺紋桿對蝸輪本體夾緊固定,方便對各種型號大小不一的蝸輪本體進行加工。
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