[發明專利]一種液態錳渣加料系統及其制備人造花崗巖的方法

在審

• 申請號: 202011244030.9
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112388798A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 張萬兵;張立慶;寧結算
• 申請（專利權）人: 安陽金方冶金有限公司
• 主分類號: B28B1/14
• 分類號: B28B1/14;B28B1/54;B28B13/02;C04B5/00
• 代理公司: 安陽市智浩專利代理事務所(普通合伙) 41116
• 代理人: 韓文清

1.一種液態錳渣加料系統，其特征在于：所述液態錳渣加料系統包括流動液態錳渣的高溫通道，高溫通道前設置有緩沖爐和稱量包，通道后端延伸至巖棉爐中，液態錳渣在巖棉爐上的入口上方設置有粉料加料口，粉料加料口在巖棉爐內側上方設置有耐火加料罩，粉料加料口中設置有螺旋加料機，螺旋加料機的在巖棉爐中延伸長度大于螺旋加料機在爐內的延伸長度。

2.根據權利要求1述的一種液態錳渣加料系統，其特征在于：所述稱量包為自動稱量傾倒裝置，當液態錳渣重量到達設定重量會自動傾倒至高溫通道。

3.根據權利要求1一種液態錳渣加料系統，其特征在于：所述稱量包下方設置電子稱，鏟狀工業用電子秤設置在旋轉立柱上，稱量包上方一端兩側設置有相對的上轉軸，上轉軸周邊設置有架空吊桿，稱量包上方另外一端兩側設置有下壓軸，下壓軸周邊設置有架空的升降吊桿，吊桿上方連接有下壓氣缸或下壓油缸。

4.根據權利要求1述的一種液態錳渣加料系統，其特征在于：所述旋轉立柱下方設置有旋轉電機，旋轉電機輸出軸上設置有旋轉渦輪，旋轉渦輪與旋轉立柱上旋轉齒輪嚙合。

5.一種制備人造花崗巖石材的方法，利用液態錳渣加料系統和粉料加料系統供料，其特征在于：所述人造花崗巖石材的原料包括液態錳渣、石英砂、螢石，添加的粉料重量為液態精煉錳渣重量的100-150％；粉料組成配方為:石英砂98-99％，螢石1-2％，制備人造花崗巖石材的方法如下：

a、按比例將精煉爐排出的液態錳渣排入巖棉爐中，按比例添加相應的石英砂和螢石的混合粉料，進行熔煉；

b、往巖棉爐吹氣攪拌，以促進爐渣熔融、均化；

c、將經過熔煉、吹氣后的渣液澆鑄到成型模具中澆鑄成型；

d、將成型樣品和模具一起送入輥道窯，經晶化、退火、冷卻，然后拆模、切割、拋光，得到人造花崗巖石材。

6.根據權利要求5所述的一種利用液態錳渣制備人造花崗巖石材的方法，其特征在于：所述液態錳渣其化學成分的重量百分比為：SiO2 35-55％，Al2O3 2-15％，Fe2O3 0.5-1.5％，CaO 25-45％，MgO 2-5％，MnO 2-10％。

7.根據權利要求5所述的一種制備人造花崗巖石材的方法，其特征在于：所述巖棉爐爐內溫度控制在1350-1750℃，高溫熔渣在巖棉爐內停留時間為2-7小時。

8.根據權利要求5所述的一種制備人造花崗巖石材的方法，其特征在于：所述b步驟中，吹氣供氣強度控制為3標米/噸/分，吹氣體時間控制為0.3-2小時。

9.根據權利要求5所述的一種制備人造花崗巖石材的方法，其特征在于：所述步驟c中在進行澆鑄成型時，預熱模具溫度，使熔渣表面溫度控制在600-750℃。

10.根據權利要求5所述的一種制備人造花崗巖石材的方法，其特征在于：所述步驟d中，成型樣品進入輥道窯后，以200-500℃/h的速率升溫到950-1050℃進行晶化，晶化時間0.3-2.5h；然后進行退火，按照100-250℃/h的冷卻速度，冷卻至60-90℃之后空冷，將成型樣品切割成人造花崗巖石材。