[發(fā)明專利]一種改進(jìn)型平板圓模載帶成型機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011243714.7
• 申請(qǐng)日: 2020-11-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112477183A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳新權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山展亮電子材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C69/00
• 分類號(hào): B29C69/00;B26F1/02;B29C37/02;B29C43/24;B29C48/07;B29C48/40;B29C51/10;B26D7/32;B29C31/08;B65H23/26;B29L29/00
• 代理公司: 蘇州國(guó)卓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331
• 代理人: 劉穎棋

本發(fā)明公開(kāi)的屬于載帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)型平板圓模載帶成型機(jī)，包括雙螺桿擠出機(jī)、片材壓延機(jī)、平板圓模成型機(jī)、沖孔設(shè)備、收卷機(jī)與左右兩個(gè)導(dǎo)向裝置，左右導(dǎo)向裝置分別安裝在平板圓模成型機(jī)的左側(cè)、片材壓延機(jī)的左側(cè)，導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)安裝座與兩個(gè)導(dǎo)向輪，本發(fā)明的片材壓延機(jī)的鏡面輥軸可對(duì)雙螺桿擠出機(jī)擠出的片材進(jìn)行壓延，將雜質(zhì)顆粒壓扁，從而保證了片材表面光滑無(wú)雜質(zhì)凸點(diǎn)，本發(fā)明通過(guò)對(duì)片材進(jìn)行加熱成型，能夠根據(jù)需求控制片材的厚度，雙螺桿擠出機(jī)能夠不斷擠出片材，再經(jīng)由片材壓延機(jī)、平板圓模成型機(jī)、沖孔設(shè)備、收卷機(jī)加工得到載帶，可進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，有效的提高了生產(chǎn)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及載帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)型平板圓模載帶成型機(jī)。

背景技術(shù)

在國(guó)內(nèi)的載帶生產(chǎn)廠商家眾多不下千家，普遍用使用的載帶生產(chǎn)機(jī)器不外乎下列幾款:1.高速粒子成型機(jī)(有單螺桿機(jī)或雙螺桿復(fù)合機(jī))、2.一出一或一出多平板成型機(jī)、3.一出一或一出多滾輪機(jī)(又稱圓模機(jī))、4.一出一或一出多燈管機(jī)成型機(jī)、5.半預(yù)熱冷沖壓成型機(jī)，現(xiàn)有的載帶成型機(jī)仍然存在較多的缺點(diǎn)，高速粒子成型機(jī)無(wú)法避免來(lái)自機(jī)器內(nèi)部焦化的顆粒雜質(zhì),凸出于載帶成品的表面，平版成型機(jī),受限于市購(gòu)片材的厚度長(zhǎng)度的束縛,導(dǎo)致產(chǎn)品厚度長(zhǎng)度都受限,無(wú)法連續(xù)生產(chǎn),片材用完又要停機(jī)補(bǔ)充新料,大大降低生產(chǎn)效益，滾輪機(jī)(又稱圓模機(jī))的生產(chǎn),需要龐大的空壓機(jī)氣源(耗電大),以及產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)充斥生產(chǎn)車間(消耗空調(diào)特大)，產(chǎn)能慢，耗電大，且現(xiàn)有的載帶成型機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)體會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，機(jī)體震動(dòng)與地面產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致噪音較大，載帶成型機(jī)工作時(shí)發(fā)出的聲音與摩擦導(dǎo)致的噪音結(jié)合，對(duì)工作人員的聽(tīng)力影響較大，久而久之會(huì)對(duì)工作人員的聽(tīng)力有一定的損害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)型平板圓模載帶成型機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的載帶成型機(jī)仍然存在較多的缺點(diǎn)，載帶成型機(jī)工作時(shí)發(fā)出的聲音與摩擦導(dǎo)致的噪音會(huì)對(duì)工作人員的聽(tīng)力有一定的損害的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種改進(jìn)型平板圓模載帶成型機(jī)，包括雙螺桿擠出機(jī)、片材壓延機(jī)、平板圓模成型機(jī)、沖孔設(shè)備、收卷機(jī)與左右兩個(gè)導(dǎo)向裝置，左右所述導(dǎo)向裝置分別安裝在平板圓模成型機(jī)的左側(cè)、片材壓延機(jī)的左側(cè)，所述導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)安裝座與兩個(gè)導(dǎo)向輪，所述安裝座內(nèi)橫向開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽一，所述活動(dòng)槽一內(nèi)橫向安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的外壁中部套接有滑套，所述導(dǎo)向柱的外壁左右兩側(cè)均套設(shè)有彈簧一，所述彈簧一的兩端分別與滑套、活動(dòng)槽一內(nèi)壁連接，所述滑套的正面開(kāi)設(shè)有螺槽，所述螺槽中螺接有限位螺帽，所述滑套的背面連接有固定柱，所述固定柱的外壁套接有軸承一，所述軸承一的外壁套接有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪外壁設(shè)有防護(hù)層，所述雙螺桿擠出機(jī)、片材壓延機(jī)、平板圓模成型機(jī)、沖孔設(shè)備、收卷機(jī)的底部均安裝有緩震底座，所述緩震底座包括底座、導(dǎo)向桿、固定桿、滑板、彈簧二、支撐板、固定柱與彈簧三，所述底座頂部縱向開(kāi)設(shè)有插槽，所述導(dǎo)向桿插接在插槽中，所述固定桿、滑板、彈簧二、支撐板、固定柱與彈簧三均位于底座內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿內(nèi)下方縱向開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽二，所述固定柱插接在活動(dòng)槽二中，所述固定柱的底部與底座內(nèi)底部連接，所述彈簧三套設(shè)在固定柱外壁，所述彈簧三的頂部與底部分別與固定柱底部、底座內(nèi)底部連接。

優(yōu)選的，所述固定桿安裝在底座內(nèi)上方與中部，所述固定桿左右兩側(cè)分別與底座內(nèi)左側(cè)壁、右側(cè)壁連接，所述滑板內(nèi)上方與下方均橫向開(kāi)設(shè)有與固定桿相匹配的活動(dòng)槽三，所述滑板通過(guò)活動(dòng)槽三套設(shè)在固定桿上，所述彈簧二套設(shè)在固定桿左右兩側(cè)外壁，所述彈簧二的兩端分別與滑板、底座內(nèi)側(cè)壁連接。

優(yōu)選的，所述滑板內(nèi)縱向開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽四，所述活動(dòng)槽四內(nèi)安裝有軸承二，所述導(dǎo)向桿正面左右兩側(cè)通過(guò)軸承與支撐板連接，所述支撐板與導(dǎo)向桿相背離的一端橫向開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽五，所述活動(dòng)槽五內(nèi)插接有活動(dòng)柱，所述活動(dòng)柱的外壁插設(shè)在軸承二的內(nèi)壁中。