[發明專利]一種用于微量潤滑切削的靜電霧化噴嘴及其使用方法在審
| 申請號: | 202011243660.4 | 申請日: | 2020-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN112439570A | 公開(公告)日: | 2021-03-05 |
| 發明(設計)人: | 高建;李立杰;袁宇杰;胡萌;馬明山;趙永峰;陳祝 | 申請(專利權)人: | 中國船舶重工集團公司第七0七研究所 |
| 主分類號: | B05B5/035 | 分類號: | B05B5/035;B05B5/053 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 劉英梅 |
| 地址: | 300131 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 微量 潤滑 切削 靜電 霧化 噴嘴 及其 使用方法 | ||
1.一種用于微量潤滑切削的靜電霧化噴嘴,其特征在于:包括壓縮空氣傳輸組件、切削液傳輸組件、靜電感應環組件和霧化室組件;
所述壓縮空氣傳輸組件包括壓縮空氣傳輸管道和壓縮空氣噴嘴,壓縮空氣噴嘴安裝在壓縮空氣傳輸管道的終端;所述壓縮空氣傳輸組件為多組,多組壓縮空氣傳輸組件沿圓周方向均布設置在切削液傳輸組件的外圍;
所述切削液傳輸組件由沿軸向依次連接的切削液傳輸粗管道、切削液傳輸儲液室、切削液傳輸細管道和切削液噴嘴組成;
所述靜電感應環組件由高壓電極感應環和高壓電極構成,所述靜電感應環組件為兩組,兩組靜電感應組件分別安裝于切削液傳輸儲液室的外部和切削液傳輸細管道的外部,使削液傳輸組件中輸送的切削液帶上與電極相反的電荷;
所述霧化室組件包括相連通的外混式霧化室和切削液油霧噴頭;所述切削液油霧噴頭的內孔徑隨著切削液高壓油霧的輸出方向逐漸減??;
多組壓縮空氣傳輸組件的多個壓縮空氣噴嘴的輸出端均與外混式霧化室連通,切削液傳輸組件的切削液噴嘴的輸出端與外混式霧化室連通;多個壓縮空氣噴嘴均布于切削液噴嘴外側,多個壓縮空氣噴嘴噴出的氣體相交于外混式霧化室內的一點,且該點位于切削液噴嘴的噴出液體的軸向上。
2.根據權利要求1所述的用于微量潤滑切削的靜電霧化噴嘴,其特征在于:壓縮空氣傳輸管道采用PU軟管,其可承受1.0Mpa的空氣壓力;所述壓縮空氣噴嘴采用不銹鋼材質制成;壓縮空氣傳輸管道末端與壓縮空氣噴嘴的首段通過熱套固方式固定連接。
3.根據權利要求1所述的用于微量潤滑切削的靜電霧化噴嘴,其特征在于:所述壓縮空氣噴嘴的設置方向與切削液噴嘴的設置方向呈45°夾角。
4.根據權利要求1所述的用于微量潤滑切削的靜電霧化噴嘴,其特征在于:所述切削液傳輸粗管道為PU軟管,其可承受4.0Mpa的液體壓力;所述切削液傳輸細管道為PU軟管,其可承受4.0Mpa的液體壓力;所述切削液傳輸儲液室為直徑大于切削液傳輸粗管道的圓柱腔類結構;所述切削液噴嘴由不銹鋼材質制成,其內孔直徑在沿切削液傳輸方向逐漸變小。
5.根據權利要求1所述的用于微量潤滑切削的靜電霧化噴嘴,其特征在于:所述霧化室組件還包括筒狀外套殼部分,筒狀外套殼部分的前端與外混式霧化室的后端連接;所述縮空氣傳輸組件、切削液傳輸組件和靜電感應環組件設置于霧化室組件的筒狀外套殼的內腔中。
6.根據權利要求1所述的用于微量潤滑切削的靜電霧化噴嘴,其特征在于:在外混式霧化室的后端中心設置螺紋通孔,在切削液噴嘴的外表面上設置有外螺紋,削液噴嘴與外混式霧化室的后端通過外螺紋與螺紋通孔的配合形成同軸固定連接。
7.一種用于微量潤滑切削的靜電霧化噴嘴的使用方法,其特征在于,基于權利要求1-6任一所述的用于微量潤滑切削的靜電霧化噴嘴,包括如下步驟:
第一步、為壓縮空氣傳輸組件接通壓縮空氣,但關閉壓縮空氣閥門;
第二步,為切削液傳輸組件接通含納米顆粒的切削液,其中切削液通過液壓泵擁有一定的壓力及流速,但關閉液壓泵閥門;
第三步,為靜電感應環組件連接一定的電壓,但關閉電壓開關;
第四步,調整切削液油霧噴頭,使其對準切削接觸區或切削刀具的刀尖處;
第五步,優先開啟壓縮空氣閥門,使靜電霧化噴嘴中噴出壓縮空氣,
第六步,開啟電壓開關,使靜電感應環組件接通電源,切削液傳輸儲液室處高壓電極感應環和切削液細管處高壓電極感應環中形成較強的電壓場;
第七步,最后開啟液壓泵的閥門,使含納米顆粒的切削液在通入靜電霧化噴嘴時擁有一定的壓力及流速;
第八步,待上述步驟完成后,切削液油霧噴頭可噴出油霧,再次微調切削液油霧噴頭方向,使切削液油霧對準切削接觸區或者切削刀具的刀尖;
第九步,在切削過程中,及時補充含納米顆粒的切削液,使切削液供液正常;
第十步,待切削結束后,優先關閉液壓泵的閥門,然后關閉電壓開關,隨后關閉壓縮空氣閥門,最后調整靜電霧化噴嘴的位置,使其不妨礙退刀及裝卸工件。
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