[發明專利]一種針閥式熱流道系統的熱流道溫度及其針閥開關的控制方法

在審

• 申請號: 202011239476.2
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112497691A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 余科明
• 申請（專利權）人: 廣東中駿森馳汽車零部件有限公司
• 主分類號: B29C45/76
• 分類號: B29C45/76;B29C45/78
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 李永均

本發明公開了一種針閥式熱流道系統的熱流道溫度及其針閥開關的控制方法，首先采集熱流道溫度信號，熱流道的發熱體通過熱電偶實時反饋溫度數值，該溫度數值采集傳輸至多路溫度模塊，多路溫度模塊與通訊模塊相連，通訊模塊連接PLC系統，經過PLC系統PID運算，調節發熱體的輸出功率，使熱流道溫度保持穩定；然后判斷針閥開關，采集注塑機射膠電子尺的編碼器信號反饋至模擬量模塊，模擬量模塊連接PLC系統，通過PLC系統編程計算出注塑機螺桿射膠位置，檢測注塑機的合模信號，開啟和關閉針閥；PLC系統連接HMI人機界面，HMI人機界面顯示各個流道的實時溫度、設定溫度和報警燈狀態，各個針閥的開關狀態、延遲動作時間和射膠位置范圍。

技術領域

本發明涉及注塑機注塑系統局部改進設計技術領域，特別是涉及一種針閥式熱流道系統的熱流道溫度及其針閥開關的控制方法。

背景技術

熱流道(Hot Runner Systems)是在注塑模具中使用的，將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱組件系統。熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。由于在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機后不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可，因此熱流道模具可以縮短注塑產品周期，提升注塑效率，減少水口廢料產生。

針閥式熱流道系統的工作原理是：將熱嘴及熱流道板安裝在注射模具上，利用加熱的原理，使塑料從注塑機炮筒出來后始終保持熔融狀態，確保制品的入水位就好像能直接接觸到注塑機的射嘴一樣，使成品在脫模時，由于針閥的作用而關閉了噴嘴口，避免出現一條或幾條水口，從而無廢料產生。從原理可知，熱流道模具的重要參數就是熱流道溫度，這與注塑產品質量及注塑周期息息相關。

目前，提高注塑產品的質量及生產效率是企業重點研究和關注的課題，熱流道溫度及針閥順序控制可明顯提高產品的品質、縮短注塑周期及較少廢料產生。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種針閥式熱流道系統的熱流道溫度及其針閥開關的控制方法，采用智能自動化控制，無需人為操作，便于生產管理。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種針閥式熱流道系統的熱流道溫度及其針閥開關的控制方法，包括如下步驟：

S1.熱流道溫度信號采集，熱流道的發熱體通過熱電偶實時反饋溫度數值，該溫度數值采集傳輸至多路溫度模塊，多路溫度模塊與通訊模塊相連，通訊模塊連接PLC系統，經過PLC系統PID運算，調節發熱體的輸出功率，使熱流道溫度保持穩定；

S2.針閥開關信號判斷，采集注塑機射膠電子尺的編碼器信號反饋至模擬量模塊，模擬量模塊連接PLC系統，通過PLC系統編程計算出注塑機螺桿射膠位置，檢測注塑機的合模信號，開啟和關閉針閥；

S3.PLC系統連接HMI人機界面，HMI人機界面顯示各個流道的實時溫度、設定溫度和報警燈狀態，各個針閥的開關狀態、延遲動作時間和射膠位置范圍。

在S1步驟中，發熱體的輸出功率通過固態模塊調節，固態模塊連接多路溫度模塊。

在S2步驟中，注塑機射膠電子尺的編碼器輸出0-10V信號接到模擬量模塊，通過PLC編程，完成對注塑機螺桿射膠位置和射膠量的準確控制。

在S2步驟中，注塑機射膠電子尺的編碼器反饋合模信號，結合模具注射需要，可以調整延遲鎖模射膠時間或不同時間段關閉不同的針閥。

在S2步驟中，PLC系統邏輯運算信號經繼電器傳輸至模具針閥，控制針閥的開啟或關閉。

在S3步驟中，HMI人機界面中，熱流道溫度界面顯示包括各個流道的報警燈顯示狀態、設定溫度和顯示溫度，各個流道的溫度獨立控制。