[發明專利]一種基于多尺度纖維素納米纖維油水分離膜的制備方法在審
| 申請號: | 202011236256.4 | 申請日: | 2020-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN112387132A | 公開(公告)日: | 2021-02-23 |
| 發明(設計)人: | 馬翔 | 申請(專利權)人: | 蘇州納昇源新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D71/42 | 分類號: | B01D71/42;B01D69/02;B01D17/022 |
| 代理公司: | 鹽城海納川知識產權代理事務所(普通合伙) 32503 | 代理人: | 丁繪燕 |
| 地址: | 215200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 尺度 纖維素 納米 纖維 油水 分離 制備 方法 | ||
1.一種基于多尺度纖維素納米纖維油水分離膜的制備方法,其特征在于:所述制備方法包括如下步驟:
(1)濾膜制備,準備聚丙烯腈纖維并將其溶解制得纖維溶液,采用異形噴絲孔制得聚丙烯腈纖維濾膜;
(2)親水疏油劑制備,準備納米纖維并與溶劑混合制得混合液,采用超聲分散均勻,制得聚合物溶液后進行備用;
(3)濾膜浸潤,采用無菌工具夾持聚丙烯腈纖維濾膜,將聚丙烯腈纖維濾膜浸潤在制備的納米纖維和聚酰亞胺水溶液中,兩小時后取出制得油水分離膜;
(4)濾膜處理,將取出的油水分離膜置于風干裝置處,利用熱風機經低溫風干,待濾膜溶劑揮發后制得油水分離膜。
2.根據權利要求1所述的一種基于多尺度纖維素納米纖維油水分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)在準備聚丙烯腈纖維時,將聚丙烯腈纖維利用清水清洗1~2次,并將聚丙烯腈纖維晾干除去表面水分,將準備的聚丙烯腈纖維按1:3~1:2的配比溶解于有機溶劑中。
3.根據權利要求1所述的一種基于多尺度纖維素納米纖維油水分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中聚丙烯腈纖維溶解時,有機溶劑采用二甲基亞砜、環丁砜和硝酸亞乙基酯中的其中一種。
4.根據權利要求1所述的一種基于多尺度纖維素納米纖維油水分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的纖維溶液采用噴絲設備制成網狀結構的濾膜,濾膜自然形成中空孔隙,對濾膜邊緣進行修邊處理后備用。
5.根據權利要求1所述的一種基于多尺度纖維素納米纖維油水分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中將納米纖維和聚酰亞胺溶液采用無塵玻璃器皿盛裝,將納米纖維、聚酰亞胺和水按1:1:2~3:1:1的比例混合制得混合溶液。
6.根據權利要求1所述的一種基于多尺度纖維素納米纖維油水分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中將制得的混合液放置在超聲設備中,利用超聲震蕩均勻,處理3~5分鐘后取出。
7.根據權利要求1所述的一種基于多尺度纖維素納米纖維油水分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中將制得的聚丙烯腈纖維濾膜利用夾持工具拉直,使聚丙烯腈纖維濾膜具有張力,將聚丙烯腈纖維濾膜置于納米纖維和聚酰亞胺水溶液中時,保證聚丙烯腈纖維濾膜完全浸潤于納米纖維和聚酰亞胺混合水溶液中。
8.根據權利要求1所述的一種基于多尺度纖維素納米纖維油水分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中制得的油水分離膜取出時,油水分離膜與納米纖維和聚酰亞胺水溶液的質量比為1:1,先進行油水分離膜的靜置將表面溶劑瀝干,并采用夾持工具將油水分離膜置于熱風機處。
9.根據權利要求1所述的一種基于多尺度纖維素納米纖維油水分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)中熱風機采用40~60攝氏度的熱風進行風干處理,風干時長為20~40分鐘。
10.根據權利要求1所述的一種基于多尺度纖維素納米纖維油水分離膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)中采用夾持工具將油水分離膜置于風干處理設備,風干處理設備采用無塵風機,處理后的油水分離膜經取出制得油水分離膜。
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