[發明專利]一種玻璃生產用切料裝置在審
| 申請號: | 202011234038.7 | 申請日: | 2020-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN112495537A | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發明(設計)人: | 陳金剛 | 申請(專利權)人: | 湖南金剛玻璃節能科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C18/14 | 分類號: | B02C18/14;B02C18/16;B02C18/18;B02C18/22;B02C18/24;B02C23/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃 生產 用切料 裝置 | ||
本發明公開了一種玻璃生產用切料裝置,包括底座以及固定安裝在底座頂部的切料箱,所述切料箱的一側壁固定安裝有進料通道,所述進料通道與切料箱相互連通,所述進料通道的內部安裝有用于防止玻璃物料出現卡料或者堆積情況的定量進料組件,所述切料箱的內部固定安裝有切割組件,本發明通過設置定量進料組件,通過擠壓件對進料傳輸帶上的玻璃物料進行擠壓,可以有效防止玻璃物料出現打滑卡料或者堆積在底部的情況,使得物料更加均勻流暢的進入切割箱,從而提高了切割效果和切割效率,提高了實用性。
技術領域
本發明涉及機械生產切料領域,具體為一種玻璃生產用切料裝置。
背景技術
在玻璃生產過程,通常會有很多生活中的廢棄玻璃回收在加工,因而在玻璃的生產過程中必須要用到碎渣切料裝置,目前,市面上現有的用于對玻璃顆粒進行切割的裝置通常是通過進料斗將玻璃物料投入切料裝置的內部,并利用切割輪對玻璃物料進行切割,但是,在實際使用過程中,由于較多的玻璃物料碎渣堆積在一起,導致切割輪無法對堆在底部的物料進行切割,從而使得切割效果較差,并降低了切割效率,給人們的切割工作帶來很大的困擾,為此,我們提出一種玻璃生產用切料裝置。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能夠有效防止玻璃物料出現卡料或者堆積在切料箱底部從而提高了切割效果和切割效率的玻璃顆粒生產用切料裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種玻璃生產用切料裝置,包括底座以及固定安裝在底座頂部的切料箱,所述切料箱的一側壁固定安裝有進料通道,所述進料通道與切料箱相互連通,所述進料通道的內部安裝有用于防止玻璃物料出現卡料或者堆積情況的定量進料組件,所述切料箱的內部固定安裝有切割組件。
優選的,所述定量進料組件包括進料傳輸帶,所述進料傳輸帶安裝在進料通道內部的下端,所述進料傳輸帶的外表面均勻安裝有若干個鋸齒,所述進料傳輸帶的上方固定安裝有擠壓件,所述擠壓件固定安裝在進料通道內部的門字形固定支架上,通過擠壓件對進料傳輸帶上的玻璃物料進行擠壓,可以有效防止玻璃物料出現打滑卡料或者堆積在底部的情況,使得物料更加均勻流暢的進入切割箱,從而提高了切割效果。
優選的,所述擠壓件包括三個擠壓輥和安裝板,三個所述擠壓輥的中心軸位置均轉動安裝有轉動軸,所述轉動軸的兩端均通過軸承與安裝板的內側壁轉動連接,所述安裝板的頂部固定安裝有活動桿,所述活動桿的兩端滑動安裝在門字形固定支架的內側壁上,所述活動桿的頂部固定安裝有螺紋桿,所述螺紋桿穿過門字形固定支架的頂部并固定安裝有轉動帽,三個所述擠壓輥與進料傳輸帶之間均形成擠壓間隙,三個所述擠壓間隙沿物料輸送方向依次變小,每個所述擠壓輥的側壁上均固定安裝有若干個鋸齒,每相鄰兩個所述擠壓輥之間相互嚙合,其中一所述擠壓輥中心位置的轉動軸的一端固定安裝有驅動電機,且所述擠壓輥中心位置的轉動軸的另一端通過軸承與進料通道的側壁轉動連接,通過調節擠壓輥與進料傳輸帶之間的擠壓間隙,能夠適應不同體積的玻璃物料,擴大了適應范圍,提高了實用性。
優選的,所述切割組件包括切割輪,所述切割輪中心位置的轉動軸的一端固定安裝有轉動電機,所述切割輪中心位置的轉動軸的另一端通過軸承與切料箱的側壁轉動連接,所述切割輪的外周上均勻固定安裝有若干個切割刀,所述切料箱靠近進料通道的側壁上固定安裝有與切割刀相互匹配的底刀,所述切割輪的下方固定安裝有篩網,能夠實現對玻璃物料的均勻切割,從而提高了物料切割效果和切割效率。
優選的,所述切料箱內部的下端傾斜安裝有導料板,所述導料板的一端與切料箱側壁上的出料口相互連通,便于快速將切割后的物料導出,提高了工作效率。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明通過設置定量進料組件,通過擠壓件對進料傳輸帶上的玻璃物料進行擠壓,可以有效防止玻璃物料出現打滑卡料或者堆積在底部的情況,使得物料更加均勻流暢的進入切割箱,從而提高了切割效果,同時通過設置切割組件,能夠實現對玻璃物料的均勻切割,進一步提高了物料切割效果和切割效率。
附圖說明
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