[發明專利]一種利用活性焦磨損廢焦制備的活性焦及其制備方法

有效

• 申請號: 202011231433.X
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112429730B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 邵雁;劉子豪;宋自新;熊敬超;楊振;夏陽;郭華軍;胡國峰;向浩;陳堃
• 申請（專利權）人: 中冶南方都市環保工程技術股份有限公司
• 主分類號: C01B32/318
• 分類號: C01B32/318;C01B32/33;C01B32/336
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 徐瑛

本發明提供了一種利用活性焦磨損廢焦制備的活性焦及其制備方法，該制備方法將活性焦磨損廢焦與瀝青、特定的添加劑進行混合，通過磨粉、捏合、造粒、炭化、活化等過程制得活性焦產品，同時在制備過程中通過對添加劑的選擇，強化活性焦的脫硝性能，以及對活化時間的控制，使得制得的活性焦的硫容吸附值能夠滿足實際脫硫脫硝工藝現場的指標要求。該發明工藝流程簡單，且實現了活性焦磨損廢焦的二次利用，有效降低了活性焦脫硫脫硝成本，減少了環境污染。

技術領域

本發明屬于活性焦磨損廢焦的二次利用技術領域，具體涉及一種利用活性焦磨損廢焦制備的活性焦及其制備方法。

背景技術

為落實2018年政府工作報告中提出的“推動鋼鐵等行業超低排放改造”等任務要求，打贏藍天保衛戰，2018年5月7日，生態環境部辦公廳發布《關于征求鋼鐵企業超低排放改造工作方案(征求意見稿)意見的函》，明確要求燒結球團焙燒設備的顆粒物、SO₂、NO_x小時均值排放均值分別不高于10、35和50mg/m³(上述限值僅為舊標準GB28662-2012的25％、19％和17％，為GB28662-2012修改單征求意見稿的50％、70％和50％)，力爭2020年底前、2022年底前和2025年底前分別完成鋼鐵產能改造4.8億噸、5.8億噸和9億噸左右。目前，在化解過剩產能，提高行業集中度和產品品質的同時，提高產品綠色程度，降低單位產品污染物排放依然是我國鋼鐵行業必須面對的問題。

活性焦煙氣脫硫脫硝技術是一種具備寬譜凈化功能的煙氣凈化技術，特別對于低溫煙氣的脫硫脫硝優勢更為明顯，在污染脫除過程中基本不使用水，因而無“廢水、廢渣、廢氣”等二次污染排放，且脫硫后的副產品可變廢為寶。

在活性焦脫硫脫硝技術中，活性焦質量與活性焦消耗緊密關聯，活性焦消耗占活性焦煙氣脫硫脫硝工藝技術總成本的50～70％以上，如能夠重新回用活性焦磨損廢焦對于活性焦脫硫脫硝的成本降低具有非常重要的意義。

中國專利CN109433156A中公開了一種柱狀活性焦及其制備方法和用途，其中涉及磨蝕活性焦的重新利用方法，但是此專利制備得到的活性焦的性能與實際要求相差較大，此專利技術制備得到的活性焦的硫容為50～60mg/g(采用GB/T30202.4測試標準)，而在實際生產過程中一般要求活性焦硫容為16～25mg/g，硫容吸附值太高會造成活性焦脫硫脫硝塔吸附SO₂時會釋放出大量的熱能，造成活性焦吸附塔超溫而發生活性焦燃燒現象，危害運行安全；同時此專利制備的活性焦脫硝率僅為10～20％，而根據經驗按照GB/T30202.5-2013測試標準活性焦脫硫脫硝率應該超過40％實際運行過程中比較理想，若按照Q/SDNZ.H.TL.J1-2013標準，脫硝率應該超過50％實際運行過程使用才比較理想。另外，該專利中采用活性焦炭化活化一體化裝置進行炭化活化，在實際運行過程中該裝置運行存在諸多問題，實際活性焦制備過程中均不采用。

發明內容

本發明的目的是提供一種利用活性焦磨損廢焦制備活性焦的方法，制得的活性焦能夠滿足實際脫硫脫硝工藝現場的各項指標要求，同時符合現行活性焦制備工藝流程，能夠實現新焦與碎焦同時制備。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種利用活性焦磨損廢焦制備活性焦的方法，包括如下步驟：

1)將活性焦磨損廢焦、瀝青、添加劑混合，得混合料；其中，添加劑為酚醛樹脂、斑脫土、淀粉中任意兩種或三種的混合物；

2)將上述混合料研磨，形成混合粉料；

3)將上述混合粉料在捏合機中加入焦油、水進行捏合，形成捏合料；

4)將上述捏合料送入造粒機中進行造粒，形成造粒料；