[發明專利]一種瓷絕緣子用耐低溫膠合劑的制備方法

在審

• 申請號: 202011229470.7
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112266216A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 李俊賢
• 申請（專利權）人: 江西天俊電氣科技有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B111/20
• 代理公司: 萍鄉益源專利事務所 36119
• 代理人: 張放強

本發明公開了一種瓷絕緣子用耐低溫膠合劑的制備方法，所述耐低溫膠合劑包括以下重量份原料：525#以上的硅酸鹽水泥，膠裝復合砂，纖維，水，固體減水劑，界牌偏高嶺土，外加劑，并按以下步驟制成：A、先將硅酸鹽水泥、膠裝復合砂、纖維、界牌偏高嶺土按比例依次倒入攪拌機內混合攪拌均勻；B、然后按比例將固體減水劑、外加劑加入攪拌機，逐漸加水充分攪拌取出后立即成型；C、成型后置于養護房脫模；D、脫模試體置于在養護房的養護架上，每天噴水三次，并用透氣養護布覆蓋直至水泥膠合劑完全固化為止。本發明迅速提高了早期強度，減少了氣泡，抑制了水泥膠合劑的低溫膨脹特性。

技術領域

本發明涉及絕緣子制造相關領域，特別涉及一種瓷絕緣子用耐低溫膠合劑的制備方法。

背景技術

水泥膠合劑與絕緣子本體、金屬附件并稱膠裝型絕緣子的三大組成，水泥膠合劑起整體結構的組織、連接作用，它的品質直接關系到絕緣子的性能、壽命及可靠性。隨著絕緣子生產技術的發展與提高，近年來對膠合劑性能與絕緣子品質的關系有了進一步認識，水泥膠合劑及其原材料日益受到重視，由于大多數絕緣子產品用于室外，所以必須考慮在使用環境條件下能否經受住環境溫度變化、凍融循環的考驗，尤其是在北方嚴寒地區低溫條件下，水泥膠合劑每年都要經過凍融循環，冰凍對水泥膠合劑的危害是十分嚴重的，水泥膠合劑經極低溫作用后孔隙率增大、體積膨脹率變大，是瓷絕緣子在大溫差極低溫環境下機電強度加速下降的重要原因，水在結冰時，體積約增加９％，水泥膠合劑毛細管中的水結成冰后，冰在毛細管中受到約束，與水泥膠合劑之間產生巨大的壓應力，該應力可使水泥膠合劑內部結構疏松，這種疏松隨著凍融次數的增加而逐漸顯著，水泥膠合劑的凍融膨脹也越來越大。在一般情況下，水泥膠合劑的凍融膨脹率達到0.1％時，水泥膠合劑體積膨脹將給絕緣子瓷件施加較高的機械內應力，水泥破壞后，力的傳遞情況有所改變，應力分布惡化，長期使用將引起瓷絕緣子產生裂紋，造成內部缺陷。

發明內容

本發明針對上述現有絕緣子用膠合劑制備中存在的不足，提供一種能夠提高早期強度、并在低溫下保持穩定形、抑制內部膨脹的瓷絕緣子用耐低溫膠合劑的制備方法。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種瓷絕緣子用耐低溫膠合劑的制備方法，所述耐低溫膠合劑包括以下重量份原料：525#以上的硅酸鹽水泥100份，膠裝復合砂30～50份，纖維30～40份，水30～32份，固體減水劑0.5～0.8份，界牌偏高嶺土10～25份，外加劑0.05～0.1份，所述膠裝復合砂由重量比為1︰3～3.5的宜春砂和機制棱角砂混合而成，所述宜春砂細度模數為2.2～1.6，平均粒徑為0.35～0.25mm，所述機制棱角砂細度模數為2.3～3.0，平均粒徑為0.35～0.5mm；并按以下步驟制成：

A、先將硅酸鹽水泥、膠裝復合砂、纖維、界牌偏高嶺土按比例依次倒入攪拌機內混合攪拌均勻；

B、然后按比例將固體減水劑、外加劑加入攪拌機，逐漸加水充分攪拌2～8分鐘停止攪拌1～2分鐘，然后再繼續攪拌1～5分鐘，取出后立即成型；

C、成型后置于35±5℃的養護房，濕度大于80%，3～10h脫模；

D、脫模試體置于在養護房的養護架上，并將養護房的溫度調節至40～60℃，每天噴水三次，并用透氣養護布覆蓋直至水泥膠合劑完全固化為止。

進一步地，所述固體減水劑為減水率≥35%的聚羧酸粉狀減水劑。

進一步地，所述外加劑包括緩凝劑、消泡劑、早強劑。

進一步地，所述纖維為玻璃纖維、木質纖維、陶瓷纖維中的一種或幾種。