[發(fā)明專利]一種焦化系統(tǒng)和焦化方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011227967.5
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN112521962B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 初人慶;方向晨;郭丹;宋永一;劉繼華;勾連忠;矯德衛(wèi);武云
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C10B55/00
• 分類號: C10B55/00;C10B55/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種焦化系統(tǒng)以及相應(yīng)的焦化方法。所述焦化系統(tǒng)包含第1個至第m個加熱單元和第1個至第n個焦炭塔，所述m個加熱單元中的每一個分別與所述n個焦炭塔連通，所述n個焦炭塔中每一個焦炭塔分別與一個或多個分離塔連通，所述一個或多個分離塔與所述第m個加熱單元連通并任選與第i個加熱單元連通，數(shù)值m、n和i如說明書所述定義。所述焦化系統(tǒng)至少能夠利用石油系或煤系原料生產(chǎn)性能穩(wěn)定的高品質(zhì)針狀焦。

本申請是申請?zhí)枮?0181135106.3，申請日為2018年11月14日，優(yōu)先權(quán)日為2017年11月14日，名稱為“一種焦化系統(tǒng)和焦化方法”的發(fā)明專利申請的分案申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焦化系統(tǒng)，具體地說涉及一種生產(chǎn)針狀焦的焦化系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及一種焦化方法。

背景技術(shù)

針狀焦主要用于生產(chǎn)高功率、超高功率石墨電極。隨著鋼鐵時代的發(fā)展，廢鋼產(chǎn)量逐漸增加，推動了電爐鋼的發(fā)展，必然增加石墨電極特別是高功率、超高功率電極的用量，針狀焦的需求量也將不斷增加。

CN200810017110.3公開了一種針狀焦的制備方法，將富含芳烴的餾分或渣油，經(jīng)一定升溫程式的延遲焦化處理之后，對所得生焦進行煅燒，制得中間相含量高、針形結(jié)構(gòu)發(fā)達的針狀焦。

CN201110449286.8公開了一種生產(chǎn)均質(zhì)石油針狀焦的方法，將生產(chǎn)針狀焦原料經(jīng)加熱爐加熱至相對較低溫度400～480℃后進入焦化塔，焦化原料形成可以流動的中間相液晶；低溫新鮮原料進料階段完成后，逐漸升高加熱爐出口溫度，同時將焦化加熱爐進料改為新鮮原料和分餾塔出來的重餾分油；當焦化塔內(nèi)物料達到固化生焦溫度后，將焦化加熱爐進料改為反應(yīng)過程中產(chǎn)生的焦化中間餾分油，同時提高焦化加熱爐進料溫度，使焦化塔內(nèi)溫度達到460～510℃，石油焦完成高溫固化獲得針狀焦產(chǎn)品。

US4235703公開了一種用渣油生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦的方法，該方法先將原料經(jīng)加氫脫硫、脫金屬后再經(jīng)過延遲焦化工藝生產(chǎn)高功率電極石油焦。

US4894144公開了一種同時制造針狀焦和高硫石油焦的方法，它采用加氫處理工藝對直餾重油進行預(yù)處理，加氫過的渣油分成兩部分分別經(jīng)焦化后再緞燒制得針狀焦和高硫石油焦。

CN1325938A公開了一種用含硫常壓渣油生產(chǎn)針狀石油焦的方法，在該方法中原料依次經(jīng)過加氫精制、加氫脫金屬、加氫脫硫后，分離加氫生成油得到的加氫重餾分油進入延遲焦化裝置，在生產(chǎn)針焦的條件下得到針焦。

上述方法都是采用常規(guī)一爐兩塔延遲焦化方式生產(chǎn)針狀焦，都沒有解決針狀焦生產(chǎn)過程變溫變壓引起的操作波動大問題，普遍存在著針狀焦產(chǎn)品性能不穩(wěn)定的問題。因此，如何制造出性能均一的優(yōu)質(zhì)針狀焦產(chǎn)品，一直是研發(fā)人員追求的目標。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)針狀焦的延遲焦化工程，加熱單元普遍采用變溫控制，在延遲焦化的生產(chǎn)周期內(nèi)，加熱單元循環(huán)進行著升溫-恒溫-降溫-升溫過程，變溫范圍寬并且平穩(wěn)操作困難；甚至某些延遲焦化工藝中加熱單元需要經(jīng)歷不同的加熱階段對不同的原料加熱，例如在不同的充焦階段對新鮮原料、新鮮原料與焦化蠟油混合料及中間餾分油進行加熱，加熱單元進料性質(zhì)差異較大，且不同進料階段拉生比控制又不同，帶來加熱單元進料量變化大。

另外，本發(fā)明的發(fā)明人通過多年研究發(fā)現(xiàn)，制造條件對于針狀焦的性能有重要影響，條件的微小變化就有可能影響產(chǎn)品流線型紋理的形成、影響熱膨脹系數(shù)，上述充焦過程中的加熱單元變溫、變壓、變進料量等操作上的不可避免的微小誤差是造成產(chǎn)品質(zhì)量存在較大差異的主要原因，并在此發(fā)現(xiàn)的基礎(chǔ)上完成了本發(fā)明。

具體而言，本發(fā)明涉及以下方面的內(nèi)容。