[發明專利]一種薄膜太陽能電池匯流條焊接頭的清洗方法

在審

• 申請號: 202011226919.4
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112657948A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 劉小雨;朱登華;蔣繼文;賀琦琦;王振興;張寬翔
• 申請（專利權）人: 凱盛光伏材料有限公司
• 主分類號: B08B7/00
• 分類號: B08B7/00;B08B3/08;B23K20/26
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所(普通合伙) 34113
• 代理人: 楊晉弘

本發明提供一種薄膜太陽能電池匯流條焊接頭的清洗方法，其特征在于：它包括以下步驟:在焊接頭下方設有金屬板塊，直接在金屬板塊上焊接，然后在焊接頭涂抹酸。本發明步驟簡單、操作方便，清洗時無需拆卸焊接頭，降低了操作技術難度，避免了現有技術的清洗方法對設備加工穩定性的影響。

技術領域：

本發明涉及焊接裝置清洗技術領域，具體地說就是一種薄膜太陽能電池匯流條焊接頭的清洗方法。

背景技術：

光伏發電已是當今社會中一種高效地清潔能源利用方式。截止到2018年底，全球累計光伏組件發電裝機超過510GW。隨著世界能源危機和環境污染問題的日趨嚴重，人們加快了對太陽能光伏發電技術的研究，于是太陽能電池制造技術達到了迅猛的發展，其中，薄膜太陽能電池作為太陽能電池領域的中央分支，近幾年發展迅速。

在薄膜太陽能電池生產過程中，完成光電轉換功能層的制備和分割以后，需要在薄膜太陽能電池的背電極上設置引流匯流裝置將電流引出。將引流匯流裝置設置于薄膜太陽能電池的方式包括，利用超聲波焊接機將引流匯流裝置焊接于薄膜太陽能電池。其焊接原理為超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。其具備以下優點：焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性；焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零；對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接；焊接無火花，環保安全。然而這種技術中焊接頭是非常昂貴備件，所以在使用過程中，必須定期對焊接頭進行清洗，以確保焊接頭具有更長的使用壽命，同時也保證焊接過程中不會出現過焊或虛焊現象。

目前最直接有效的方法是采用鋒利小刀或其他精密利器將焊接頭端部齒狀焊接部的縫隙中匯流條碎屑清除。然而這種方法需要拆取焊接頭，然后才能進行清除，耽誤清洗時間，并且這種方法需要專業人員進行清洗，避免操作不當傷害焊接頭，減少焊接頭使用壽命。

發明內容：

本身發明就是為了克服現有技術中的不足，提供一種薄膜太陽能電池匯流條焊接頭的清洗方法。

本申請提供以下技術方案：

一種薄膜太陽能電池匯流條焊接頭的清洗方法，其特征在于：它包括以下步驟:步驟一在焊接頭1下方的焊座2上設置一個與匯流條材料性質硬度等相似的金屬板塊3；步驟二確定清洗工藝參數，而后啟動焊接頭1直接在金屬板塊3上焊接, 使得焊接頭1上殘留的大塊碎屑1a與金屬板塊3在高頻摩擦下快速相容，而后移除金屬板塊3； 步驟三在焊接頭1上涂抹酸液4，使得酸液4完全覆蓋焊接頭1端部的齒狀焊接部101，等待2~5分鐘后，然后再用清水去掉酸液，最后用無塵布擦干即完成清洗。

在上述技術方案的基礎上，還可以有以下進一步的技術方案：

所述的酸液4為濃度為10%~30%的鹽酸或硫酸。

所述的金屬板塊3為厚度2mm~5mm，寬：50mm~200mm，長100mm~300mm的純銅板或純鋁板。

發明優點：

本發明步驟簡單、操作方便，清洗時無需拆卸焊接頭，降低了操作技術難度，避免多次拆裝，影響設備加工穩定性，且清洗時間短，不會對焊接頭造成損傷，操作簡單易學，具備標準化作業，有利于工業推廣。

附圖說明：

圖1是本申請中進行步驟一的示意圖；

圖2是本申請中完成步驟一后的示意圖；

圖3是本申請中進行步驟二的示意圖。

具體實施方式：

如圖1-3所示，一種薄膜太陽能電池匯流條焊接頭的清洗方法，它包括以下步驟:步驟一：在焊接頭1下方的焊座2上設置一個尺寸為：厚度3mm，寬：100mm，長200mm匯流條材料性質硬度一樣的純鋁制成的金屬板塊3；