[發明專利]一種模切孔不良檢測裝置的使用方法有效
| 申請號: | 202011224862.4 | 申請日: | 2020-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN112414303B | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發明(設計)人: | 張立典;洪志宗;梁道峰 | 申請(專利權)人: | 東莞市光志光電有限公司 |
| 主分類號: | G01B11/00 | 分類號: | G01B11/00 |
| 代理公司: | 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 張靜 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市長*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模切孔 不良 檢測 裝置 使用方法 | ||
本發明涉及模切孔檢測技術領域,具體涉及一種模切孔不良檢測裝置的使用方法,至少包括:底座1、第一移桿2、第二移桿31、第三移桿32、第一限位槽41、第二限位槽42、感應器支架5;所述底座1的X軸方向的兩端分別設置有第二移桿31、第三移桿32;所述第二移桿31和第三移桿32之間設置有第一移桿2;所述底座1的Y軸方向的兩端分別設置有第一限位槽41、第二限位槽42;所述第一移桿2上設置有感應器支架5。
技術領域
本發明涉及模切孔檢測技術領域,具體涉及一種模切孔不良檢測裝置的使用方法。
背景技術
隨著機械工業的大力發展,加工生產中會遇到許多零件孔位置,增光膜卷材需要裁切成顯示屏幕大小使用,屏幕內帶有小孔,在制備屏幕時,增光膜小孔處易發生材裁不良的現象,現有技術中的裁切不良檢測方法,大多數是采用拍照的方式記錄以及采用人工線外復檢,現有技術的主要缺點是檢測的局限性很大,檢測方法單一、效率極低,會出現大量漏檢產品,引起客戶端自動化設備生產停機的現象,減少產出;在很大程度上降低了生產效率。
為此,我們提出一種模切孔不良檢測裝置的使用方法。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種模切孔不良檢測裝置的使用方法,至少包括以下步驟:
(1)將產品放在底座的表面上,透過滑動限位塊,調整固定滑動限位塊的位置,穩定產品進出料的位置;
(2)調整第一移桿、第二移桿、第三移桿、感應器支架的位置,使檢測光點落在檢測孔正上方;
(3)調整感應器高度,使檢測良與不良的感應值落差大有鑒別度;
(4)模切孔不良檢測裝置開機使用。
作為一種優選的技術方案,所述模切孔不良檢測裝置至少包括:底座1、第一移桿2、第二移桿31、第三移桿32、第一限位槽41、第二限位槽42、感應器支架5;所述底座1的X軸方向的兩端分別設置有第二移桿31、第三移桿32;所述第二移桿31和第三移桿32之間設置有第一移桿2;所述底座1的Y軸方向的兩端分別設置有第一限位槽41、第二限位槽42;所述第一移桿2上設置有感應器支架5。
作為一種優選的技術方案,所述第一移桿2與第二移桿31通過第一滑動限位卡座201滑動連接;所述第一移桿2與第三移桿32通過第二滑動限位卡座203滑動連接。
作為一種優選的技術方案,所述第一滑動限位卡座201的頂端設置有第一限位鎖緊螺孔202;所述第二滑動限位卡座203的頂端設置有第二限位鎖緊螺孔204。
作為一種優選的技術方案,所述第三移桿32的兩端對稱設置有限位卡座301。
作為一種優選的技術方案,所述限位卡座301的中間設置有限位孔302。
作為一種優選的技術方案,所述第一限位槽41中設置有兩個滑動限位塊401;所述第二限位槽42中設置有兩個滑動限位塊402。
作為一種優選的技術方案,所述感應器支架5上設置有感應器固定孔501;所述感應器固定孔501的個數為1-5個。
作為一種優選的技術方案,所述感應器固定孔501中安裝有感應器502。
作為一種優選的技術方案,所述感應器支架5的個數為1-3個。
有益效果:本發明提供了一種模切孔不良檢測裝置的使用方法,將產品放在底座的表面上,透過滑動限位塊,調整固定滑動限位塊的位置,穩定產品進出料的位置;調整第一移桿、第二移桿、第三移桿、感應器支架的位置,使檢測光點落在檢測孔正上方;調整感應器高度,使檢測良與不良的感應值落差大有鑒別度;模切孔不良檢測裝置開機使用;
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