[發明專利]耐生物燃油的低滲透汽車加油口軟管及其制作方法

有效

• 申請號: 202011222803.3
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN112339371B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 王海洋;聶軍;王明陽;林龍龍;彭景文
• 申請（專利權）人: 青島三祥科技股份有限公司
• 主分類號: B32B25/14
• 分類號: B32B25/14;B32B25/08;B32B27/00;B32B1/08;C08L15/00;C08L9/02;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/06;C08K5/18;C08K5/47;C08K5/39
• 代理公司: 青島清泰聯信知識產權代理有限公司 37256
• 代理人: 李祺;黃蓉

本發明提出耐生物燃油的低滲透汽車加油口軟管及其制備方法，包括從內至外依次設置的內管層、中管層和外管層；制成所述內管層的橡膠組合物包括以下重量份的原料氫化丁腈生膠100份，N550炭黑50?90份，白炭黑5?10份，防老劑445 1?4份，氧化鎂10?40份，不溶性硫磺0.5?1.5份，硫化劑雙?25 2?10份，促進劑CZ 1?4份，促進劑PZ 0.5?1.5份，防焦劑CTP 0.2?1.5份，粘合劑DC?100 0.5?5份；所述中管層由氟樹脂CPT制成；制成所述外管層的組合物包括以下重量份的原料：丁腈PVC 100份，N660炭黑50?110份，白炭黑5?20份，防老劑RD 1?4份,防老劑4010NA 1?3份，氧化鋅3?10份，不溶性硫磺0.5?2份，促進劑DM 0.5?2.5份，促進劑TBzTD 1?3份，粘合劑DC?100 0.5?5份。該軟管具有優于現有汽車加油口軟管的抗腐蝕性、抗滲透性和耐熱性，能夠適應生物燃油的使用要求。

技術領域

本發明屬于汽車零部件生產技術領域，尤其涉及耐生物燃油的低滲透汽車 加油口軟管及其制作方法。

背景技術

汽車加油口軟管是汽車供油系統中的重要零部件，用于連接汽車油箱和加 油口硬管，汽車加油口軟管需要滿足耐油、耐臭氧、耐老化等要求，任何一項 不滿足要求都會造成加油口軟管失效。生物燃油是清潔的可再生能源，由植物 油和甲醇進行酯交換制得，其中硫含量較低，SO₂等硫化物排放低，使得生物燃 油在汽車燃油上具有很好的應用前景。

但是，生物燃油的應用對軟管的抗腐蝕性、耐熱性和抗滲透性具有更高的 要求，而目前通用的汽車加油口軟管難以滿足生物燃油的使用要求。現有的汽 車加油口軟管結構(自內層到外層)主要有：①丁腈橡膠/丙烯酸酯橡膠/氯磺 化聚乙烯橡膠(氯化聚乙烯)結構(NBR/AR/CSM(CPE)結構)，其缺點是對 于生物燃油的抗腐蝕性、耐熱性和抗滲透性不足；②氟橡膠/氯醚橡膠(乙烯 丙烯酸酯橡膠)/丙烯酸酯橡膠/氯醚橡膠(乙烯丙烯酸酯橡膠)結構 (FKM/ECO(AEM)/AR/ECO(AEM)結構)，其缺點是對于生物燃油的抗腐蝕性和抗 滲透性不足；③氫化丁腈橡膠/丙烯酸酯橡膠/氯磺化聚乙烯橡膠(氯化聚乙烯) 結構(HNBR/AR/CSM(CPE)結構)，其缺點是對于生物燃油的抗滲透性不足； ④丁腈橡膠/四氟乙烯/丁腈橡膠/丙烯酸酯橡膠/氯磺化聚乙烯橡膠(氯化聚乙 烯)結構(NBR/THV(CPT)/NBR/AR/CSM(CPE)結構),其缺點是對于生物燃 油的抗腐蝕性不足且膠管裝配密封性不足；因此，開發能夠適應生物燃油的使 用要求的汽車加油口軟管是當前急需解決的一項技術問題。

發明內容

本發明提出耐生物燃油的低滲透汽車加油口軟管及其制作方法，該軟管 具有優于現有汽車加油口軟管的抗腐蝕性、抗滲透性和耐熱性，能夠適應生 物燃油的使用要求。

為了達到上述目的，本發明的一方面提供了一種耐生物燃油的低滲透汽 車加油口軟管，包括從內至外依次設置的內管層、中管層和外管層；制成所 述內管層的橡膠組合物包括以下重量份的原料：氫化丁腈生膠(HNBR)100 份，N550炭黑50-90份，白炭黑5-10份，防老劑445 1-4份，氧化鎂10-40 份，不溶性硫磺0.5-1.5份，硫化劑雙-25 2-10份，促進劑CZ 1-4份，促 進劑PZ 0.5-1.5份，防焦劑CTP 0.2-1.5份，粘合劑DC-100 0.5-5份；所 述中管層由氟樹脂CPT制成；制成所述外管層的組合物包括以下重量份的原 料：丁腈PVC 100份，N660炭黑50-110份，白炭黑5-20份，防老劑RD 1-4 份,防老劑4010NA 1-3份，氧化鋅3-10份，不溶性硫磺0.5-2份，促進劑 DM 0.5-2.5份，促進劑TBzTD 1～3份，粘合劑DC-1000.5-5份。

作為優選，所述不溶性硫磺為IS-80，所述粘合劑DC-100為Luck DC-100； 所述氟樹脂CPT為CPT LP1000；所述丁腈PVC中PVC的含量為30wt％。

作為優選，所述內管層厚度為0.5-2mm，所述中管層厚度為0.1-0.3mm， 所述外管層厚度為1-3mm。