[發明專利]分段柔性調控輥型的新型軋機外冷裝置及其操作方法

有效

• 申請號: 202011220287.0
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN112453069B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 杜鳳山;王英偉;劉家楊;周昊男;楊庭松;許志強
• 申請（專利權）人: 燕山大學
• 主分類號: B21B37/32
• 分類號: B21B37/32;B21B27/10
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張建

1.分段柔性調控輥型的新型軋機外冷裝置，其特征在于，包括彎式支撐輥噴射梁(1)、常開式噴射閥(2)、邊部減薄噴射閥(3)、支撐輥(4)、上工作輥(5)、可控噴射閥(6)、彎式電磁調控軋輥噴射梁(7)、電磁調控軋輥(8)、電磁感應線圈(9)、電磁棒(10)、隔熱裝置(11)、外部控制儀(12)、變頻電源(13)；所述彎式電磁調控軋輥噴射梁(7)與彎式支撐輥噴射梁(1)非對稱式安裝在電磁調控軋輥(8)與支撐輥(4)表面，所述彎式電磁調控軋輥噴射梁(7)通過控制電纜與外部控制儀(12)相連接，所述彎式電磁調控軋輥噴射梁(7)安裝至少三排可控噴射閥(6)，彎式支撐輥噴射梁(1)安裝至少三排常開式噴射閥(2)和邊部減薄噴射閥(3)，邊部減薄噴射閥(3)對稱安裝于彎式支撐輥噴射梁(1)兩側至少各五列，所述電磁調控軋輥(8)帶有中心通孔，通孔內設置若干個圓柱狀電磁棒(10)，所述圓柱狀電磁棒(10)棒體開設圓槽，圓槽內纏繞電磁感應線圈(9)，電磁棒(10)中間設置隔熱裝置(11)，所述電磁感應線圈(9)電連接外部變頻電源(13)，所述上工作輥(5)與電磁調控軋輥(8)中間設置板帶；所述支撐輥(4)對稱設置于上工作輥(5)表面。

2.根據權利要求1所述分段柔性調控輥型的新型軋機外冷裝置，其特征在于：彎式電磁調控軋輥噴射梁(7)上的可控噴射閥(6)上安裝的噴嘴垂直于電磁調控軋輥(8)表面。

3.根據權利要求1所述分段柔性調控輥型的新型軋機外冷裝置，其特征在于：所述彎式支撐輥噴射梁(1)上噴嘴垂直于支撐輥(4)表面，且均為常開式噴射閥上安裝的噴嘴，所述彎式支撐輥噴射梁(1)兩側至少設置五列邊部減薄噴射閥(3)上安裝的噴嘴。

4.根據權利要求1所述分段柔性調控輥型的新型軋機外冷裝置，其特征在于：所述彎式支撐輥噴射梁(1)和彎式電磁調控軋輥噴射梁(7)上每排至少設置10-30個噴嘴，各噴嘴間距為5-10mm。

5.根據權利要求1所述分段柔性調控輥型的新型軋機外冷裝置，其特征在于：所述可控噴射閥(6)每排至少安裝10-30個噴嘴，各噴嘴間距為5-10mm。

6.根據權利要求1所述分段柔性調控輥型的新型軋機外冷裝置，其特征在于：所述可控噴射閥(6)由單電控直動式電磁閥、噴射閥主體、噴嘴組成。

7.分段柔性調控輥型的新型軋機外冷裝置的操作方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，將電磁感應線圈(9)接通交流電，為電磁調控軋輥(8)內置熱力混合驅動源不斷提供能量，此時，軋制開啟外置冷卻裝置開始工作；

S2，軋制時，支撐輥(4)冷卻排上的彎式支撐輥噴射梁(1)中的噴射閥一直處于開啟狀態，其兩側邊部減薄區的噴嘴噴射出較中間區域粘度更低速度更快的冷卻液；

S3，軋制過程中若板帶出現高階板形缺陷，板形儀識別后將信號發送至外部控制儀(12)，外部控制儀(12)根據所接收的板形信號進行彎式支撐輥噴射梁(1)和彎式電磁調控軋輥噴射梁(7)中噴嘴的噴射強度以及噴射區域的設定，以此對輥型進行實時監控并通過彎式支撐輥噴射梁(1)和彎式電磁調控軋輥噴射梁(7)進行控制；

S4.1，對于噴射強度，若板帶于調控區出現局部高階輥凸度，外部控制儀(12)接收板形儀發出的信號后，根據該輥凸度脹形量大小設定噴射強度，以最快速度消除輥凸度；

S4.2，對于覆蓋區域，若板帶于調控區出現的局部輥凸度寬度范圍，涉及其兩邊調控域，外部控制儀(12)接收信號后，控制彎式支撐輥噴射梁(1)和彎式電磁調控軋輥噴射梁(7)調控區域噴嘴，對該輥凸度進行完全覆蓋噴射；

S5，在局部輥凸度逐漸消除的過程中，板形儀反饋信號實時進行更新，進而使外部控制儀(12)實時改變彎式支撐輥噴射梁(1)和彎式電磁調控軋輥噴射梁(7)噴射強度及噴射區域，同時，電磁調控軋輥(8)也進行輥型微尺度在調控，保證輥型趨于穩定；

S6，外置冷卻系統以板形儀實時反饋信號為標準，當電磁調控軋輥(8)達到目標輥型時，該調控區立即停止噴射，根據所接收的板形信號對輥型繼續進行實時監控；

S7，在消除因軋制熱產生的有害高階輥凸度后，外部冷卻裝置繼續進行工作以協助電磁調控軋輥(8)構建目標輥型，并長時間保持。