[發(fā)明專(zhuān)利]一種銅鈷濕法冶煉過(guò)濾洗滌系統(tǒng)及其作業(yè)方式

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011216368.3
• 申請(qǐng)日: 2020-11-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112375916B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王衛(wèi)東;沈強(qiáng)華;吳冬;趙宗林;陳雯
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆明理工精誠(chéng)技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B7/04
• 分類(lèi)號(hào): C22B7/04;C22B3/22;C22B15/00;C22B23/00;B01D35/02;B01D35/12;B01D35/16;B01D36/02;B01D37/04
• 代理公司: 云南聚泰知?jiǎng)?chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 53217
• 代理人: 王燕

1.一種銅鈷濕法冶煉過(guò)濾洗滌系統(tǒng)，其特征在于：包括多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的過(guò)濾洗滌槽，該過(guò)濾洗滌槽具體數(shù)量確定方法為：首先根據(jù)洗滌效率與經(jīng)濟(jì)性確定洗滌級(jí)數(shù)，然后確定的洗滌級(jí)數(shù)加三個(gè)槽，即為該系統(tǒng)過(guò)濾洗滌槽配置數(shù)量，所述過(guò)濾洗滌槽通過(guò)設(shè)置的中間隔板(7)將過(guò)濾洗滌槽分為洗滌上腔(11)和洗滌下腔(10)兩個(gè)腔室，所述中間隔板(7)中間設(shè)置有多個(gè)通孔(28)，所述洗滌上腔(11)外部側(cè)壁底部開(kāi)設(shè)有高銅液排液口(18)、低銅液排液口(9)和洗液排液口(20)，所述洗滌下腔(10)外部側(cè)壁底部開(kāi)設(shè)有一個(gè)進(jìn)液口(27)，所述過(guò)濾洗滌槽頂部安裝有電機(jī)支架，在電機(jī)支架上固定有攪拌電機(jī)(12)，所述攪拌電機(jī)(12)輸出端連接有攪拌主軸(13)，所述攪拌主軸(13)通過(guò)中間隔板(7)直通洗滌下腔(10)底部，所述攪拌主軸(13)底部安裝有攪拌葉輪(14)，所述過(guò)濾洗滌槽內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)漿管(19)，所述進(jìn)漿管(19)直通洗滌下腔(10)，任意兩個(gè)所述過(guò)濾洗滌槽之間連接有礦漿提升槽(22)，所述礦漿提升槽(22)一端連接過(guò)濾洗滌槽的洗液排液口(20),另一端連接過(guò)濾洗滌槽的進(jìn)液口(27)，所述過(guò)濾洗滌槽底部設(shè)置有排渣口(15)；

銅鈷濕法冶煉過(guò)濾洗滌系統(tǒng)作業(yè)方式如下：

Sp1、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制打開(kāi)攪拌電機(jī)(12)，攪拌電機(jī)(12)帶動(dòng)攪拌主軸(13)旋轉(zhuǎn)，攪拌主軸(13)帶動(dòng)攪拌葉輪(14)旋轉(zhuǎn)后，將礦漿通過(guò)過(guò)濾洗滌槽的進(jìn)漿管(19)流入到洗滌下腔(10)內(nèi)，礦漿中的液體通過(guò)過(guò)濾布(8)和U型過(guò)濾網(wǎng)(29)過(guò)濾后進(jìn)入洗滌上腔(11)中，洗滌上腔(11)中的濾液即為高銅液，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制打開(kāi)高銅液排液口(18)，關(guān)閉低銅液排液口(9)和洗液排液口(20)，高銅液經(jīng)過(guò)高銅液排液口(18)流入高銅液池中回收；

Sp2、從上述過(guò)濾洗滌槽進(jìn)液口(27)進(jìn)前一個(gè)過(guò)濾洗滌槽的三次洗液，期間該過(guò)濾洗滌槽正常開(kāi)展攪拌作業(yè)，攪拌電機(jī)(12)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制關(guān)閉洗液排液口(20)和高銅液排液口(18)，打開(kāi)低銅液排液口(9)，將洗滌上腔(11)中濾液通過(guò)低銅液排液口(9)排進(jìn)低銅液池；

Sp3、從上述過(guò)濾洗滌槽進(jìn)液口(27)進(jìn)前一個(gè)過(guò)濾洗滌槽的二次洗液，期間該過(guò)濾洗滌槽正常開(kāi)展攪拌作業(yè)，攪拌電機(jī)(12)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制關(guān)閉低銅液排液口(9)和高銅液排液口(18)，打開(kāi)洗液排液口(20)，將洗滌上腔(11)中濾液通過(guò)洗液排液口(20)排進(jìn)礦漿提升槽(22)，通過(guò)礦漿提升槽(22)提升到一定高度，然后通過(guò)自然壓力通過(guò)下一個(gè)過(guò)濾洗滌槽的進(jìn)液口(27)作為三次洗液流入下一個(gè)過(guò)濾洗滌槽的洗滌下腔(10)內(nèi)；

Sp4、從上述過(guò)濾洗滌槽進(jìn)液口(27)進(jìn)前一個(gè)過(guò)濾洗滌槽的一次洗液，期間該過(guò)濾洗滌槽正常開(kāi)展攪拌作業(yè)，攪拌電機(jī)(12)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制關(guān)閉低銅液排液口(9)和高銅液排液口(18)，打開(kāi)洗液排液口(20)，將洗滌上腔(11)中濾液通過(guò)洗液排液口(20)排進(jìn)礦漿提升槽(22)，通過(guò)礦漿提升槽(22)提升到一定高度，然后通過(guò)自然壓力通過(guò)下一個(gè)過(guò)濾洗滌槽的進(jìn)液口(27)作為二次洗液流入下一個(gè)過(guò)濾洗滌槽的洗滌下腔(10)內(nèi)；

Sp5、從上述過(guò)濾洗滌槽進(jìn)液口(27)進(jìn)萃余液，期間該過(guò)濾洗滌槽正常開(kāi)展攪拌作業(yè)，攪拌電機(jī)(12)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制關(guān)閉低銅液排液口(9)和高銅液排液口(18)，打開(kāi)洗液排液口(20)，將洗滌上腔(11)中濾液通過(guò)洗液排液口(20)排進(jìn)礦漿提升槽(22)，通過(guò)礦漿提升槽(22)提升到一定高度，然后通過(guò)自然壓力通過(guò)下一個(gè)過(guò)濾洗滌槽的進(jìn)液口(27)作為一次洗液流入下一個(gè)過(guò)濾洗滌槽的洗滌下腔(10)內(nèi)；

Sp6、抽取尾礦液從過(guò)濾洗滌槽頂部傘形澆入，逆向沖洗U形過(guò)濾網(wǎng)(29)和過(guò)濾布(8)，開(kāi)始排渣，期間攪拌電機(jī)(12)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制關(guān)閉低銅液排液口(9)、高銅液排液口(18)和洗液排液口(20)，同時(shí)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制打開(kāi)排渣口(15)、壓縮風(fēng)機(jī)(26)和輸出泵(17)，洗滌后剩余尾渣經(jīng)排渣口(15)、排渣管(16)、輸出泵(17)最終排到尾礦庫(kù)；

在過(guò)濾洗滌槽工作過(guò)程中PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)連接低銅液排液口(9)、高銅液排液口(18)、洗液排液口(20)、輸出泵(17)、壓縮風(fēng)機(jī)(26)和排渣口(15)，控制各個(gè)步驟中相關(guān)組件的啟停。