[發明專利]一種金屬圓盤生產加工分離機構

有效

• 申請號: 202011209327.1
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112299027B
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發明（設計）人: 蔡凌洲
• 申請（專利權）人: 深圳市普正精密科技有限公司
• 主分類號: B65G59/06
• 分類號: B65G59/06;B65G47/88
• 代理公司: 深圳眾邦專利代理有限公司 44545
• 代理人: 王紅

1.一種金屬圓盤生產加工分離機構，包括調節控制裝置(1)、金屬圓盤(2)、導向環(3)、隔擋環(4)、隔擋分離裝置(5)、固定板(6)和安裝固定孔(7)，其特征在于：所述安裝固定孔(7)均勻貫穿開設在固定板(6)的一端，所述固定板(6)上貫穿開設有卸料槽(8)，所述固定板(6)的上端轉動安裝有調節控制裝置(1)，且所述調節控制裝置(1)分布在卸料槽(8)的四周，所述隔擋分離裝置(5)均勻固定安裝在調節控制裝置(1)上，且所述隔擋分離裝置(5)設有四個，所述隔擋環(4)固定安裝在固定板(6)的上端面，所述導向環(3)固定安裝在隔擋環(4)的上端，所述金屬圓盤(2)堆疊放置在隔擋環(4)的內部；

所述調節控制裝置(1)中安裝有第一支撐隔擋板(10)，所述第一支撐隔擋板(10)的外端面中部均固定連接有連接板(14)，且所述第一支撐隔擋板(10)和連接板(14)均設有四個且呈矩形分布，所述第一支撐隔擋板(10)與連接板(14)的連接處轉動貫穿插接有轉動卡軸(13)，且所述轉動卡軸(13)轉動插接在固定板(6)的內部，所述第一支撐隔擋板(10)上且位于轉動卡軸(13)的一側貫穿開設有螺紋孔(9)，所述連接板(14)的前端與第一支撐隔擋板(10)的末端之間轉動插接有第一轉動連接軸(11)，且所述第一支撐隔擋板(10)的末端與相鄰的連接板(14)的末端之間通過第一轉動連接軸(11)轉動安裝有連接傳動板(12)，位于一側的所述連接傳動板(12)外端面中部固定連接有固定控制板(15)，所述固定控制板(15)的前端中部轉動插接有第二轉動連接軸(16)，所述固定控制板(15)的前端通過第二轉動連接軸(16)轉動連接有伸縮桿(17)，所述伸縮桿(17)的末端固定連接有氣缸(18)；

所述隔擋分離裝置(5)中安裝有固定調節框(24)，所述固定調節框(24)的中部貫穿開設有滑動調節卡槽(21)，所述滑動調節卡槽(21)的內部滑動卡接有滑動卡板(19)，所述固定調節框(24)的前端兩側對稱開設有緊固插槽(20)，所述滑動卡板(19)的兩側滑動卡接在緊固插槽(20)的內部，所述滑動卡板(19)的兩側對稱螺紋插接有緊固旋鈕(25)，且所述緊固旋鈕(25)的前端插接在緊固插槽(20)的內部，所述滑動卡板(19)的前端面中部固定連接有第二支撐隔擋板(26)，所述固定調節框(24)的一端貫穿開設有緊固螺紋孔(23)，所述緊固螺紋孔(23)的內部螺紋插接有緊固螺紋柱(22)；

所述第二支撐隔擋板(26)和第一支撐隔擋板(10)的前端均呈圓弧狀設置，且所述第二支撐隔擋板(26)和第一支撐隔擋板(10)的前端呈圓滑狀設置；

所述導向環(3)呈錐形設置，所述卸料槽(8)的直徑大于金屬圓盤(2)的直徑，緊固螺紋柱(22)的底端螺紋插接在螺紋孔(9)的內部；

所述隔擋分離裝置(5)安裝在隔擋環(4)之間的間隙中；

使用時，通過安裝固定孔(7)將本裝置進行固定安裝，使得安裝后卸料槽(8)位于其他輸送裝置的正上方，導向環(3)呈錐形設置，使得對放置在隔擋環(4)的內部金屬圓盤(2)進行導向，使得金屬圓盤(2)快速的經過導向環(3)進入至隔擋環(4)的內部進行堆疊，通過氣缸(18)的伸縮利用伸縮桿(17)和固定控制板(15)控制調節控制裝置(1)中第一支撐隔擋板(10)和連接板(14)的正反轉動，第一支撐隔擋板(10)和連接板(14)在進行正反轉動的過程中使得第一支撐隔擋板(10)和前段與第二支撐隔擋板(26)的前端一前一后有規律的轉動至卸料槽(8)的上方，由于第一支撐隔擋板(10)和第二支撐隔擋板(26)之間存在間隙，因此通過第一支撐隔擋板(10)的前端將堆疊的金屬圓盤(2)支撐放置在卸料槽(8)的上方，在轉動的過程中第一支撐隔擋板(10)由卸料槽(8)的上方轉動分離時此時第二支撐隔擋板(26)發生轉動并且第二支撐隔擋板(26)轉動插接在金屬圓盤(2)的間隙之間，從而將倒數第二個金屬圓盤(2)進行支撐以及與最底部的金屬圓盤(2)分離，由于最底部的金屬圓盤(2)沒有了第一支撐隔擋板(10)的支撐，并且卸料槽(8)的直徑大于金屬圓盤(2)的直徑，因此位于最底部的金屬圓盤(2)便會由卸料槽(8)的內部掉落至指定的輸送裝置上，因此在第一支撐隔擋板(10)和第二支撐隔擋板(26)進行有規律的正反轉動并且由卸料槽(8)的上方經過時既將堆疊在一起的金屬圓盤(2)進行一個一個有規律的分離，實現將堆疊在一起的金屬圓盤(2)進行快速準確的分離輸送，并且根據金屬圓盤(2)之間的間隙大小通過旋擰緊固旋鈕(25)控制緊固旋鈕(25)與緊固插槽(20)之間的擠壓力和摩擦力從而調節第二支撐隔擋板(26)與滑動卡板(19)在滑動調節卡槽(21)和緊固插槽(20)的內部進行上下的滑動，從而對第二支撐隔擋板(26)與第一支撐隔擋板(10)之間的間距進行快速的調節，使得第一支撐隔擋板(10)和第二支撐隔擋板(26)在正反轉動的過程中實現將第二支撐隔擋板(26)的前端準確轉動插接在金屬圓盤(2)之間的間隙中，第二支撐隔擋板(26)和第一支撐隔擋板(10)的前端均呈圓弧狀設置，使得第一支撐隔擋板(10)和第二支撐隔擋板(26)在轉動至一定的距離就不會對卸料槽(8)進行隔擋，且第二支撐隔擋板(26)和第一支撐隔擋板(10)的前端呈圓滑狀設置，使得第一支撐隔擋板(10)和第二支撐隔擋板(26)順滑的插入至金屬圓盤(2)之間的間隙中，使用的過程中通過氣缸(18)控制伸縮桿(17)的伸縮即可將堆疊在一起的金屬圓盤(2)進行一個一個的分離，并且通過控制伸縮桿(17)的伸縮頻率即可控制金屬圓盤(2)的分離速度。