[發(fā)明專利]一種面向數(shù)控加工的自由曲面的分割方法及系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011208579.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112330679B | 公開(公告)日: | 2023-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 申立勇;馬鴻宇;王孟醒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G06T7/10 | 分類號(hào): | G06T7/10 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385 | 代理人: | 王月松 |
| 地址: | 100049 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 面向 數(shù)控 加工 自由 曲面 分割 方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及一種面向數(shù)控加工的自由曲面的分割方法及系統(tǒng)。該方法包括:獲取面向數(shù)控加工的約束條件,并簡化所述約束條件,確定簡化后的約束條件;所述約束條件包括加工方向約束條件、可達(dá)性約束條件、曲面片數(shù)量約束條件以及邊界約束條件;根據(jù)所述簡化后的約束條件建立能量函數(shù);構(gòu)建自由曲面的加權(quán)圖,并基于最小割理論,根據(jù)所述加權(quán)圖利用α?expansion求解所述能量函數(shù)的能量最小值,分割曲面,確定分割后的曲面片。本發(fā)明的收斂速度快,魯棒性高,能夠在保證曲面分割精度的同時(shí),降低計(jì)算量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及數(shù)控加工領(lǐng)域,特別是涉及一種面向數(shù)控加工的自由曲面的分割方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
高精數(shù)控加工技術(shù)在復(fù)雜工件制造中占有越來越大的比重;數(shù)控加工的主要流程包含計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(Computer?Aided?Design,CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(Computer?AidedManufacturing,CAM)、后處理過程以及機(jī)床加工。
隨著數(shù)控機(jī)床的快速發(fā)展,人們?cè)趯?shí)際數(shù)控加工對(duì)CAM的精度和效率提出了更高的要求,而刀具路徑規(guī)劃在CAM中扮演了很重要的角色,因?yàn)榈毒弑仨氀刂?guī)劃好的刀位點(diǎn)的軌跡行進(jìn),因此,刀位點(diǎn)軌跡的優(yōu)劣在一定程度上決定了加工精度和加工效率,而在規(guī)劃刀具路徑之前,需要先配置一個(gè)刀具加工方向,此時(shí)待加工曲面上任意一點(diǎn)的外法向量與刀具加工方向的內(nèi)積必須大于0,所以在加工一個(gè)完整的復(fù)雜曲面時(shí),由于數(shù)控機(jī)床加工空間自由度的限制,幾乎不可能僅靠一個(gè)刀具方向來加工完成,因此,需要對(duì)這個(gè)復(fù)雜曲面進(jìn)行分片處理,然后在每一片上進(jìn)行路徑規(guī)劃并加工。
隨著近幾年CAD/CAM技術(shù)的快速發(fā)展,三角網(wǎng)格模型在離散幾何建模、CNC數(shù)控加工編程、圖形和圖像等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,三角網(wǎng)格模型由于其簡單、成熟的特點(diǎn),已成為計(jì)算機(jī)圖形學(xué)和數(shù)控加工中常用的自由曲面表示形式。因此,針對(duì)三角網(wǎng)格模型的曲面分割研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
關(guān)于針對(duì)三角網(wǎng)格模型的曲面分塊的工作近幾年已有很多:例如,Luo等人在做曲面分塊時(shí)充分考慮了3D打印機(jī)的工作空間約束,并且要求分割后的面片可以完美拼接在一起不留縫隙;Julius等人將復(fù)雜曲面分割成幾乎可展開的小塊(developable?patches),使其能夠由材料片制成,例如,用織物縫制填充玩具;同樣地,Chen等人不斷簡化一個(gè)模型,直到該模型可由幾種可以用激光切割機(jī)制作的多邊形拼接而成。但是上述這兩種方法只針對(duì)2軸生產(chǎn)設(shè)備,具有一定的局限性。
針對(duì)上述問題,McCrae等人和Hildebrand等人將形狀分解為與輸入模型相似的正交平面塊;Vanek等人為了節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間將模型分割成小塊,并且每一小塊嚴(yán)格滿足生產(chǎn)空間約束;Stava等人利用滿足誤差約束的局部變形來保證預(yù)制物體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;然而,上述這些方法主要考慮了增材制造的約束,而沒有考慮減數(shù)控加工的約束條件。
最近,Zhao等人將可達(dá)性(accessibility)的概念引入到曲面分塊中,這樣做的目的是使每一個(gè)分割好的面片避免與刀具發(fā)生碰撞,但是該方法復(fù)雜且不易實(shí)現(xiàn),而且,該方法的理論并不完善,由于他們能量函數(shù)的雙變量項(xiàng)不是度量的,而雙變量項(xiàng)必須是度量的才能夠使每一個(gè)分割好的面片避免與刀具發(fā)生碰撞。因此,現(xiàn)有的曲面分割方法無法以非度量的雙變量項(xiàng)的能量函數(shù)以提高曲面分割精度,導(dǎo)致現(xiàn)有的曲面分割方法計(jì)算復(fù)雜且不容易實(shí)現(xiàn),曲面分割精度低,魯棒性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種面向數(shù)控加工的自由曲面的分割方法及系統(tǒng),以解決現(xiàn)有的曲面分割方法計(jì)算復(fù)雜且不容易實(shí)現(xiàn),曲面分割精度低,魯棒性差的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:
一種面向數(shù)控加工的自由曲面的分割方法,包括:
獲取面向數(shù)控加工的約束條件,并簡化所述約束條件,確定簡化后的約束條件;所述約束條件包括加工方向約束條件、可達(dá)性約束條件、曲面片數(shù)量約束條件以及邊界約束條件;
根據(jù)所述簡化后的約束條件建立能量函數(shù);
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