[發明專利]一種糠醛間歇抽提催化油漿的方法

在審

• 申請號: 202011208168.3
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112521974A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 李國民;黃敏;駱新平;莫桂娣;歐曄;黃克明;梁智永;譚思;何靖斌;梁紅梅;蘇亦平
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;廣東石油化工學院
• 主分類號: C10G53/04
• 分類號: C10G53/04
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司 44104
• 代理人: 劉小敏

一種糠醛間歇抽提催化油漿的方法，屬于重油處理技術領域，包括步驟：對催化油漿進行減壓蒸餾，并將餾分切割成輕餾分、中餾分、重餾分；中餾分按照劑油比與糠醛混合，攪拌混合后靜置，分離得抽出油；對抽出油進行減壓蒸餾，回收糠醛溶劑。與現有技術相比，本發明通過對催化油漿減壓蒸餾初步實現了不穩定組分的分離，大大降低了油漿中的膠質，本發明抽提效果好，其芳香分回收率高達96.21％、飽和分的回收率達90.22％。

技術領域

本發明涉及石油產品加工領域，具體涉及一種使用糠醛作為溶劑，間歇式抽提分離催化油漿的方法。

背景技術

催化油漿是一種在催化裂化(FCC)工藝過程中所產生的密度大、相對分子質量大、黏度高并含有較多的細顆粒狀催化劑的特殊副產品。催化油漿的性質和組成隨著催化進料和加工工藝的不同存在很大差別；據相關研究，催化油漿中含有10-35％左右的飽和烴，還含有芳烴、膠質和瀝青質等多種成分。其中的飽和烴是優質的FCC原料，芳烴是橡膠油和加氫裂化原料，膠質瀝青質是瀝青的優質原料，若將其有效地分離，進行深度加工，可以發揮巨大的經濟效益。

在目前隨著原料重質化以及重油加工量的增加，催化油漿產率和產量越來越高，為了提高裝置的處理量以及增加輕質油的產量，許多煉廠采用油漿外甩的這一方法處理催化油漿。現今我國催化裂化裝置外甩的油漿量占裝置處理量的5-10％，每年可高達715萬噸。

由于催化油漿的組成復雜且含有催化劑，因此利用途徑少。目前國外對其用途進行了研究，催化油漿可用作道路瀝青改性劑、橡膠軟化劑、填充油、丙烷脫瀝青的強化劑、碳素纖維材料、制取石油芳烴增塑劑、生產針狀焦、生產炭黑、渣油強化蒸餾的添加劑、導熱油等。如，美國在20世紀80年代中期生產針狀焦的原料均以FCC澄清油為主，生產能力居世界第一。

國內的催化油漿除了少量作為延遲焦化原料外，一般作為廉價的重質燃料油出廠。這是因為催化油漿中含有大量的芳烴，作為延遲焦化原料并不理想。且催化油漿中含有一定量的飽和烴，這部分飽和烴是FCC的優質原料，所以作為廉價的重質燃料油十分浪費。

目前催化油漿常用的分離方法為減壓蒸餾和溶劑萃取：

減壓蒸餾可按沸程將油漿進行分離，但拔出率較低。

溶劑萃取主要有糠醛抽提、雙溶劑芳烴抽提和超臨界抽提三種：

糠醛抽提能從催化油漿中分離重質芳烴，重質芳烴可生產出高附加值產品，糠醛抽提是目前應用最為廣泛的一種催化油漿分離方法。

雙溶劑芳烴抽提由洛陽石化工程公司開發的一種分離方法，可得到高純度重質芳烴和蠟油，但經過工業試運，發現此工藝存在著明顯缺陷，因而暫時存在于小規模試驗中，并未工業化。

超臨界抽提能較好地解決催化油漿的分離問題，但是工業應用成本較高，因此目前推廣程度不高。

發明內容

本發明的目的是提供一種糠醛間歇抽提催化油漿的方法，本發明可有效的對催化油漿進行分離，提高了催化油漿的利用率。

本發明目的可以通過以下的技術方案來實現:

一種糠醛間歇抽提催化油漿的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)對催化油漿進行減壓蒸餾，根據餾程將催化油漿切割為：

輕餾分，餾程＜360℃

中餾分，餾程360℃-500℃

重餾分，餾程＞500℃；

2)取中餾分與糠醛混合后靜置，分離抽余相和抽出油；所述混合和靜置的時間比為1-2：10-20；糠醛與中餾分的劑油比為1-1.5；

3)對抽出油進行減壓蒸餾，分離抽出油中的糠醛進行回收。