[發明專利]一種利用激光熔覆的耐腐蝕管道

有效

• 申請號: 202011207965.X
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112431969B
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發明（設計）人: 張威勁;黃生旺
• 申請（專利權）人: 江蘇眾信綠色管業科技有限公司
• 主分類號: F16L9/02
• 分類號: F16L9/02;F16L58/08;C23C24/10
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙) 33288
• 代理人: 尉敏

1.一種利用激光熔覆的耐腐蝕管道，其特征在于：包括有鋼管、內層和外層：所述鋼管內表面焊接有內層，所述鋼管外表面熔覆有外層；

所述內層包括有連接鋼圈；連接鋼圈內表面從里至外依次熔覆有內層中間層、內層熔覆層；連接鋼圈與鋼管間隙配合，且連接鋼圈通過兩端焊接于鋼管內表面；

所述外層包括有外層中間層和外層熔覆層；鋼管外表面從里至外依次熔覆有外層中間層、外層熔覆層；

內層中間層、外層中間層的材質為鎳基合金粉末材質；

內層熔覆層、外層熔覆層的材質為30%氮化硼粉末、70%鎳基合金粉末材質混合制得的材質。

2.根據權利要求1所述的一種利用激光熔覆的耐腐蝕管道，其特征在于：所述連接鋼圈、內層中間層、內層熔覆層、外層中間層和外層熔覆層的各層厚度為1.5-3mm。

3.根據權利要求1-2任一項所述的一種利用激光熔覆的耐腐蝕管道，其特征在于：所述耐腐蝕管道的生產工藝為：

預處理：準備待處理的鋼管，對待處理的鋼管進行預處理，即對鋼管內外表面進行雜質的清理；

外層熔覆：將預處理好的鋼管進行預加熱，加熱至150-200℃，接著采用同步送粉法將鎳基合金粉末均勻涂抹于鋼管外表面，再利用激光熔覆工藝將鎳基合金粉末熔覆于鋼管外表面，形成外層中間層，快速冷卻外層中間層至200-250℃，利用同步送粉將30%氮化硼粉末、70%鎳基合金粉末的混合材質均勻涂抹于外層中間層外表面，再利用激光熔覆工藝將30%氮化硼粉末、70%鎳基合金粉末的混合材質熔覆于外層中間層外表面形成外層熔覆層，待自然冷卻；

內層制作：將鋼材質長條進行預處理，即對鋼材質長條外表面進行雜質清理，處理完畢后，接著，對鋼材質長條進行預加熱，加熱至150-200℃，采用同步送粉法將鎳基合金粉末均勻涂抹于鋼材質長條一側表面，再利用激光熔覆工藝將鎳基合金粉末熔覆于鋼材質長條一側表面，形成內層中間層，快速冷卻內層中間層至200-250℃，利用同步送粉將30%氮化硼粉末、70%鎳基合金粉末的混合材質均勻涂抹于內層中間層，再利用激光熔覆工藝將30%氮化硼粉末、70%鎳基合金粉末的混合材質熔覆于內層中間層形成內層熔覆層，待自然冷卻后，利用卷圈機將鋼材質長條進行卷圈，使得內層熔覆層向內，形成連接鋼圈；

鋼管成型：將連接鋼圈插入鋼管內，連接鋼圈與鋼管間隙配合，此時，焊接連接鋼圈、鋼管連接的兩端，焊接完畢后，最后，再加工使得連接鋼圈、鋼管端部磨平，則所述耐腐蝕管道成型。

4.根據權利要求1所述的一種利用激光熔覆的耐腐蝕管道，其特征在于：所述外層中間層、內層中間層的激光熔覆工藝參數為：激光功率為1200-1800w，保護氣流量為700L/h-900L/h，掃描速度為2 mm/s-4 mm/s，光斑直徑20mm。

5.根據權利要求1所述的一種利用激光熔覆的耐腐蝕管道，其特征在于：所述外層熔覆層、內層熔覆層的激光熔覆工藝參數為：激光功率為2600-2800w，保護氣流量為700L/h-900L/h，掃描速度為2 mm/s-4 mm/s，光斑直徑20mm。