[發明專利]軌道車輛輪對再制造處理的埋弧焊系統及方法在審
| 申請號: | 202011204192.X | 申請日: | 2020-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN112453660A | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發明(設計)人: | 程敬卿;王蓉蓉;劉麗艷 | 申請(專利權)人: | 安徽鼎恒再制造產業技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/18 | 分類號: | B23K9/18;B23K9/32;B23K37/04;B23K37/047;B23K37/053 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335 | 代理人: | 陳紅 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市高*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軌道 車輛 輪對 制造 處理 埋弧焊 系統 方法 | ||
1.軌道車輛輪對再制造處理的埋弧焊系統,包括埋弧焊機(1),所述埋弧焊機(1)內設有焊劑盒(2)和焊槍(3),其特征在于:所述埋弧焊機(1)下方設有固定軌道車輛輪對的平臺(4),所述平臺(4)上設有滑動安裝有繞平臺(4)軸線方向呈圓周分布的夾緊塊(5),所述平臺(4)下方設有帶動夾緊塊(5)沿平臺(4)半徑方向運動以夾緊軌道車輛輪對的夾緊機構(6);
所述平臺(4)上方設有兩組輸送線(7),所述平臺(4)內設有帶動軌道車輛車輪上升至輸送線(7)的升降機構(9),所述平臺(4)上方設有將軌道車輛輪對推入輸送線(7)的輸送機構(10),所述平臺(4)內設有分別帶動夾緊機構(6)和升降機構(9)運動的動力機構(11)。
2.根據權利要求1所述的軌道車輛輪對再制造處理的埋弧焊系統,其特征在于:所述夾緊機構(6)包括轉動安裝在平臺(4)上的且截面呈矩形的轉臺(61),所述轉臺(61)上鉸接安裝有與對應的夾緊塊(5)相連的L形擺桿(62),相對的兩個夾緊塊(5)之間設有帶動夾緊塊(5)滑動同時使L形擺桿(62)帶動轉臺(61)轉動的液壓缸(63)。
3.根據權利要求1所述的軌道車輛輪對再制造處理的埋弧焊系統,其特征在于:所述升降機構(9)包括滑動安裝在平臺(4)上的升降臺(91),所述升降臺(91)連接有的絲杠(92),所述絲杠(92)螺紋配合有與動力機構(11)相連的套筒(93)。
4.根據權利要求1所述的軌道車輛輪對再制造處理的埋弧焊系統,其特征在于:所述輸送機構(10)包括分布在兩組輸送線(7)之間的轉盤(101),所述轉盤(101)上設有繞轉盤(101)軸線方向呈圓周分布的四個推桿(102),相鄰兩個推桿(102)之間呈互相垂直分布,所述轉盤(101)連接有一號電機(103)。
5.根據權利要求1所述的軌道車輛輪對再制造處理的埋弧焊系統,其特征在于:所述動力機構(11)包括與平臺(4)相連的錐齒圈(111),所述錐齒圈(111)配合有一號錐齒輪(112),所述一號錐齒輪(112)配合有花鍵軸(113),所述花鍵軸(113)連接有一號齒輪(114),所述一號齒輪(114)配合有二號齒輪(115),所述二號齒輪(115)連接有二號電機(116),所述花鍵軸(113)遠離一號錐齒輪(112)的一端連接有二號錐齒輪(117),所述動力機構(11)還包括帶動二號錐齒輪(117)與升降機構(9)配合的驅動機構(118)。
6.根據權利要求5所述的軌道車輛輪對再制造處理的埋弧焊系統,其特征在于:所述驅動機構(118)包括與升降機構(9)相連的三號錐齒輪(1181),所述二號電機(116)連接有底座(1182),所述驅動機構(118)還包括驅動底座(1182)沿水平方向運動使二號錐齒輪(117)與三號錐齒輪(1181)配合的氣缸(1183)。
7.利用權利要求1-6中任一項所述的軌道車輛輪對再制造處理的埋弧焊系統的方法,其特征在于:包括以下步驟:
第一步:氣缸(1183)推動底座(1182)沿水平方向滑動,使花鍵軸(113)與一號錐齒輪(112)脫離配合,同時使三號錐齒輪(1181)和二號錐齒輪(117)配合;
第二步:二號電機(116)驅動二號齒輪(115),從而帶動使套筒(93)轉動與絲杠(92)配合,使升降臺(91)運動至輸送線(7)處;
第三步:一號電機(103)驅動轉盤(101)轉動,使推桿(102)帶動輸送線(7)上的軌道車輛輪對進入升降臺(91);
第四步:二號電機(116)轉動,使升降臺(91)回到原位,隨后,液壓缸(63)帶動夾緊塊(5)沿平臺(4)半徑方向滑動,同時使L形擺桿(62)帶動轉臺(61)轉動,帶動其余夾緊塊(5)沿平臺(4)半徑方向滑動以夾緊軌道車輛輪對;
第五步:焊槍(3)工作對軌道車輛輪對進行焊接,同時,氣缸(1183)帶動底座(1182)回到原位,使花鍵軸(113)與一號錐齒輪(112)配合,從而使一號錐齒輪(112)帶動錐齒圈(111)轉動使平臺(4)轉動;
第六步:焊接結束后,氣缸(1183)推動底座(1182)沿水平方向滑動,使三號錐齒輪(1181)和二號錐齒輪(117)配合;
第七步:二號電機(116)驅動二號齒輪(115),從而帶動使套筒(93)轉動與絲杠(92)配合,使升降臺(91運動至輸送線(7)處;
第八步:一號電機(103驅動轉盤(101轉動,使推桿(102)帶動將升降臺(91)上焊接完成軌道車輛輪對進入輸送線(7),將另一個輸送線(7)上的軌道車輛輪對推入升降臺(91)。
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